г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

BURKLE модель M8

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12537"
  ["pid"]=>
  string(5) "12395"
  ["page"]=>
  string(5) "12537"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(1) "2"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "0"
  ["name"]=>
  string(16) "BURKLE модель M8"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2020-06-26 09:19:47"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(17) "/100/12380/12395/"
  ["level"]=>
  string(1) "3"
  ["dir"]=>
  string(21) "/catalog/12395/12537/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(21) "/catalog/12395/12537/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12537"
    ["text"]=>
    string(15017) "

 

 

 

Мембранно-вакуумный пресс, Германия

BURKLE модель M8

 

Прессовая установка для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками, в том числе и пленками с высоким глянцем.

Основные данные установки:

Параметры электрического подключения без опциональных компонентов

28 кВт (базовая установка)

Рабочее напряжение

400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная

Напряжение управления

24 В, постоянный ток

Необходимое давление сжатого воздуха, мин.

6 Бар

Диаметр подключения воздуха, min.

1"

Качество сжатого воздуха

согласно DIN ISO 8573-1

Содержание воды (точка росы)

класс 4

Твердые примеси

класс 3

Общее содержание масла

класс 3

Необходимый расход воздуха, макс.

2880 литров / мин.

Расход воздуха при процессе термоформования:

При давлении термоформования 4 Бар

около 720 литров/такт

При 50 % использовании объема

около 360 Н литров/такт

Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования

Сторона обслуживания, по ходу подачи

правая

Электрическое оборудование, защитные устройства:

Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE.

 

Технические характеристики рабочих материалов:

Материал покрытия из рулона или из листа (для листа необходима опция):

ПВХ пленки

0,30 - 1,0 мм

Высоко глянцевые пленки

0,5 - 1,0 мм

PET-пленки

0,35 - 0,6 мм

Минимальная температура пленки

18°C

Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии без мембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии.

Материал основы:

Детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью:

Толщина

6 - 35 мм

Допуск по толщине

+/- 0,15 мм

Температура деталей, около

18oС

Влажность деталей, около

6 - 8 %

Плотность деталей, около

750 кг/м³

Клей:

Дисперсионный

80 - 150 гр/м².

для пленок одно или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Использование согласно предписаниям изготовителя клея. Следует принимать во внимание время сушки и выдержки. Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств.

Технология:

Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм

Полезная площадь

1330 x 2430 мм

Максимальный размер детали

1250 x 2350 мм

Минимальная ширина пленки

1400 мм

Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали

6 - 35 мм

Толщина подкладок

8 - 16 мм

 

Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны)

1.     Размещение деталей на подкладках на столе.

2.     Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки.

3.     Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8.

4.     Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в прессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар.

5.     Разгрузка запрессованной укладки со столом обратно в исходную позицию.

6.     Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.

Исполнение установки:

  • Позиция 10

1 укладочно-загрузочная станция включает:

– автоматический загрузочный стол в  продольном направлении  со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона, диаметр рулона 400 мм

  • Позиция 20
    • 1 Бюркле МУЛЬТИФОЙЛЕР М8

Технические характеристики:

Размер нагревательных плит

1500 x 2660 мм

Сторона загрузки

1450 мм

Мощность нагрева верхней плиты, установленная

24 кВт

Максимальная температура плиты

150 °С

Отклонение температуры после разогрева

+ /- 3 °C

Вес пресса, около

8500 кг

Нагрузка на фундамент

75 Н/см²

Рабочая высота

850 мм

Высота камеры процесса

55 мм

Мощность гидравлического привода

2,2 кВт

Максимальное давление формования

4,0 Бар

Максимальная разница давления

4,8 Бар

Технические данные:

  • Система: гидравлический одноэтажный пресс с нижним расположением цилиндров
  • Нагрев: специальная электронагревательная плита, высокая степень теплового излучения благодаря черной анодированной поверхности.
  • 1 верхняя уплотняющая рама, толщина 15 мм, закрепленная на верхней нагревательной плите с системой быстрой смены.
  • 1 полиэстерный ковер для закрепления на верхней уплотняющей раме.
  • 1 вакуумное устройство с вакуумным насосом и вакуумным ресивером.
  • Вакуумная система рассчитана для дооснащения высоты камеры до 100 мм
  • 1 комплектный гидравлический агрегат для автоматического выравнивания давления формования и гидравлического давления через программное управление.
  • 1 Пневматическое управление
  • 1 электроуправление:
    • Сенсорный терминал ввода данных
    • Управление Siemens S7
  • 1 комплект защитно-декоративных панелей: со всех сторон, навесного типа.
  • Позиция 23
    • 1 укладочное место
    • для ширины пленки 1400 мм
    • высота рамы 40 мм
    • для размера нагревательных плит 1500 x 2660 мм
  • Позиция 28
  • 1 вкладываемая плита из МДФ
  • Для поз. 23, с отверстиями
  • Толщина:16 мм
  • Электроуправление (встроено в пресс)
  • Позиция 8000

Электрооборудование:

Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)

  • 1 шкаф управления, запоминающее программное управление (SPS) фирмы Сименс со всеми необходимыми входными и выходными модулями.
  • Перезапись и сохранение рабочих параметров.
  • Многоязыковая индикация (немецкий, английский, русский).
  • Шкаф управления встроен в пресс.
  • Установка соответствует действующим законодательным предписаниям VDE/VDI и предписаниям профессиональных союзов.

BURKLE Multifoiler М8

Базовое исполнение:

  • Позиция 10 - 1 станция для укладки и подачи паллеты, со встроенной станцией размотки для 1 рулона
  • Позиция 20 - 1 Бюркле Мультифойлер M8 (пресс)
  • Позиция 23 - 1 стол для укладки
  • Позиция 28 - 1 Вкладываемая плита из МДФ
  • Позиция 8000 - 1 шкаф управления встроенный в пресс

 

Опционально:

Поз. 15. Мембранная рама, 1 мембрана, электроуправление

Поз. 25 - Система Multi-Slider (ПИН-система) для 1-го стола

Гибкая система поддержки заготовок, заменяющая шаблоны. В комплекте: 900 пинов, размеры пинов 50 x 50 x 13 мм. Пины могут быть перемещены группой, без необходимости перемещения каждого пина отдельно.

Преимущества:

  • Экономия времени при укладке деталей.
  • Экономия пространства, необходимого для хранения шаблонов.
  • Фиксация пинов при помощи магнита.
  • Легкие установка, перемещение и удаление пинов.
  • Самоориентация пинов, благодаря их форме.
  • Возможность облицовывания заготовок сложной формы.
  • Перфорированная опорная плита с порошковым покрытием.

Поз. 30 - Станция для укладки и подачи паллеты (второй рабочий стол)

Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона максимального диаметра 400 мм. Включает в себя: Поз. 23 Паллета для укладки.

Поз. 61 - Устройство снятия с пленки статического электричества

1 Разрядное устройство для пленки для снятия с пленки статического электричества, возникающего при размотке рулона. Для одного устройства размотки. При заказе пресса с 2 столами необходимо заказывать данную опцию для каждого из столов.

Поз. 33 - Увеличение высоты рабочей камеры :

На 80, 100, 200 мм  (Для работы с высокими заготовками, например с гнутыми фасадами).

Поз. 60 - Устройство размотки для 18 рулонов. (Патерностер)

Габариты (без рулонов): Длина: 1860 мм. Ширина: 2300 мм. Высота: 2800 мм. Мощность подключения: 2,6 кВт

 

 

" ["uptime"]=> string(19) "2015-05-20 10:42:00" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12537" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12537" ["image_small"]=> string(23) "/files/Burkle/1_150.jpg" ["image"]=> string(19) "/files/Burkle/1.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-02-27 10:46:11" } }

 

 

 

Мембранно-вакуумный пресс, Германия

BURKLE модель M8

 

Прессовая установка для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками, в том числе и пленками с высоким глянцем.

Основные данные установки:

Параметры электрического подключения без опциональных компонентов

28 кВт (базовая установка)

Рабочее напряжение

400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная

Напряжение управления

24 В, постоянный ток

Необходимое давление сжатого воздуха, мин.

6 Бар

Диаметр подключения воздуха, min.

1"

Качество сжатого воздуха

согласно DIN ISO 8573-1

Содержание воды (точка росы)

класс 4

Твердые примеси

класс 3

Общее содержание масла

класс 3

Необходимый расход воздуха, макс.

2880 литров / мин.

Расход воздуха при процессе термоформования:

При давлении термоформования 4 Бар

около 720 литров/такт

При 50 % использовании объема

около 360 Н литров/такт

Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования

Сторона обслуживания, по ходу подачи

правая

Электрическое оборудование, защитные устройства:

Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE.

 

Технические характеристики рабочих материалов:

Материал покрытия из рулона или из листа (для листа необходима опция):

ПВХ пленки

0,30 - 1,0 мм

Высоко глянцевые пленки

0,5 - 1,0 мм

PET-пленки

0,35 - 0,6 мм

Минимальная температура пленки

18°C

Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии без мембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии.

Материал основы:

Детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью:

Толщина

6 - 35 мм

Допуск по толщине

+/- 0,15 мм

Температура деталей, около

18oС

Влажность деталей, около

6 - 8 %

Плотность деталей, около

750 кг/м³

Клей:

Дисперсионный

80 - 150 гр/м².

для пленок одно или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Использование согласно предписаниям изготовителя клея. Следует принимать во внимание время сушки и выдержки. Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств.

Технология:

Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм

Полезная площадь

1330 x 2430 мм

Максимальный размер детали

1250 x 2350 мм

Минимальная ширина пленки

1400 мм

Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали

6 - 35 мм

Толщина подкладок

8 - 16 мм

 

Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны)

1.     Размещение деталей на подкладках на столе.

2.     Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки.

3.     Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8.

4.     Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в прессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар.

5.     Разгрузка запрессованной укладки со столом обратно в исходную позицию.

6.     Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.

Исполнение установки:

  • Позиция 10

1 укладочно-загрузочная станция включает:

– автоматический загрузочный стол в  продольном направлении  со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона, диаметр рулона 400 мм

  • Позиция 20
    • 1 Бюркле МУЛЬТИФОЙЛЕР М8

Технические характеристики:

Размер нагревательных плит

1500 x 2660 мм

Сторона загрузки

1450 мм

Мощность нагрева верхней плиты, установленная

24 кВт

Максимальная температура плиты

150 °С

Отклонение температуры после разогрева

+ /- 3 °C

Вес пресса, около

8500 кг

Нагрузка на фундамент

75 Н/см²

Рабочая высота

850 мм

Высота камеры процесса

55 мм

Мощность гидравлического привода

2,2 кВт

Максимальное давление формования

4,0 Бар

Максимальная разница давления

4,8 Бар

Технические данные:

  • Система: гидравлический одноэтажный пресс с нижним расположением цилиндров
  • Нагрев: специальная электронагревательная плита, высокая степень теплового излучения благодаря черной анодированной поверхности.
  • 1 верхняя уплотняющая рама, толщина 15 мм, закрепленная на верхней нагревательной плите с системой быстрой смены.
  • 1 полиэстерный ковер для закрепления на верхней уплотняющей раме.
  • 1 вакуумное устройство с вакуумным насосом и вакуумным ресивером.
  • Вакуумная система рассчитана для дооснащения высоты камеры до 100 мм
  • 1 комплектный гидравлический агрегат для автоматического выравнивания давления формования и гидравлического давления через программное управление.
  • 1 Пневматическое управление
  • 1 электроуправление:
    • Сенсорный терминал ввода данных
    • Управление Siemens S7
  • 1 комплект защитно-декоративных панелей: со всех сторон, навесного типа.
  • Позиция 23
    • 1 укладочное место
    • для ширины пленки 1400 мм
    • высота рамы 40 мм
    • для размера нагревательных плит 1500 x 2660 мм
  • Позиция 28
  • 1 вкладываемая плита из МДФ
  • Для поз. 23, с отверстиями
  • Толщина:16 мм
  • Электроуправление (встроено в пресс)
  • Позиция 8000

Электрооборудование:

Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)

  • 1 шкаф управления, запоминающее программное управление (SPS) фирмы Сименс со всеми необходимыми входными и выходными модулями.
  • Перезапись и сохранение рабочих параметров.
  • Многоязыковая индикация (немецкий, английский, русский).
  • Шкаф управления встроен в пресс.
  • Установка соответствует действующим законодательным предписаниям VDE/VDI и предписаниям профессиональных союзов.

BURKLE Multifoiler М8

Базовое исполнение:

  • Позиция 10 - 1 станция для укладки и подачи паллеты, со встроенной станцией размотки для 1 рулона
  • Позиция 20 - 1 Бюркле Мультифойлер M8 (пресс)
  • Позиция 23 - 1 стол для укладки
  • Позиция 28 - 1 Вкладываемая плита из МДФ
  • Позиция 8000 - 1 шкаф управления встроенный в пресс

 

Опционально:

Поз. 15. Мембранная рама, 1 мембрана, электроуправление

Поз. 25 - Система Multi-Slider (ПИН-система) для 1-го стола

Гибкая система поддержки заготовок, заменяющая шаблоны. В комплекте: 900 пинов, размеры пинов 50 x 50 x 13 мм. Пины могут быть перемещены группой, без необходимости перемещения каждого пина отдельно.

Преимущества:

  • Экономия времени при укладке деталей.
  • Экономия пространства, необходимого для хранения шаблонов.
  • Фиксация пинов при помощи магнита.
  • Легкие установка, перемещение и удаление пинов.
  • Самоориентация пинов, благодаря их форме.
  • Возможность облицовывания заготовок сложной формы.
  • Перфорированная опорная плита с порошковым покрытием.

Поз. 30 - Станция для укладки и подачи паллеты (второй рабочий стол)

Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона максимального диаметра 400 мм. Включает в себя: Поз. 23 Паллета для укладки.

Поз. 61 - Устройство снятия с пленки статического электричества

1 Разрядное устройство для пленки для снятия с пленки статического электричества, возникающего при размотке рулона. Для одного устройства размотки. При заказе пресса с 2 столами необходимо заказывать данную опцию для каждого из столов.

Поз. 33 - Увеличение высоты рабочей камеры :

На 80, 100, 200 мм  (Для работы с высокими заготовками, например с гнутыми фасадами).

Поз. 60 - Устройство размотки для 18 рулонов. (Патерностер)

Габариты (без рулонов): Длина: 1860 мм. Ширина: 2300 мм. Высота: 2800 мм. Мощность подключения: 2,6 кВт

 

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время