г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Параметры электрического подключения без опциональных компонентов |
28 кВт (базовая установка) |
Рабочее напряжение |
400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная |
Напряжение управления |
24 В, постоянный ток |
Необходимое давление сжатого воздуха, мин. |
6 Бар |
Диаметр подключения воздуха, min. |
1" |
Качество сжатого воздуха |
согласно DIN ISO 8573-1 |
Содержание воды (точка росы) |
класс 4 |
Твердые примеси |
класс 3 |
Общее содержание масла |
класс 3 |
Необходимый расход воздуха, макс. |
2880 литров / мин. |
Расход воздуха при процессе термоформования: |
|
При давлении термоформования 4 Бар |
около 720 литров/такт |
При 50 % использовании объема |
около 360 Н литров/такт |
Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования |
|
Сторона обслуживания, по ходу подачи |
правая |
Электрическое оборудование, защитные устройства: |
|
Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE. |
Технические характеристики рабочих материалов:
Материал покрытия из рулона или из листа (для листа необходима опция): |
|
ПВХ пленки |
0,30 - 1,0 мм |
Высоко глянцевые пленки |
0,5 - 1,0 мм |
PET-пленки |
0,35 - 0,6 мм |
Минимальная температура пленки |
18°C |
Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии без мембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии. |
|
Материал основы: |
|
Детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью: |
|
Толщина |
6 - 35 мм |
Допуск по толщине |
+/- 0,15 мм |
Температура деталей, около |
18oС |
Влажность деталей, около |
6 - 8 % |
Плотность деталей, около |
750 кг/м³ |
Клей: |
|
Дисперсионный |
80 - 150 гр/м². |
для пленок одно или двухкомпонентный полиуретановый клей. |
|
Использование согласно предписаниям изготовителя клея. Следует принимать во внимание время сушки и выдержки. Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств. |
Технология:
Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм |
|
Полезная площадь |
1330 x 2430 мм |
Максимальный размер детали |
1250 x 2350 мм |
Минимальная ширина пленки |
1400 мм |
Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали |
6 - 35 мм |
Толщина подкладок |
8 - 16 мм |
Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны) |
|
1. Размещение деталей на подкладках на столе. 2. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки. 3. Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8. 4. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в прессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар. 5. Разгрузка запрессованной укладки со столом обратно в исходную позицию. 6. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки. |
Исполнение установки:
1 укладочно-загрузочная станция включает:
– автоматический загрузочный стол в продольном направлении со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона, диаметр рулона 400 мм
Технические характеристики:
Размер нагревательных плит |
1500 x 2660 мм |
Сторона загрузки |
1450 мм |
Мощность нагрева верхней плиты, установленная |
24 кВт |
Максимальная температура плиты |
150 °С |
Отклонение температуры после разогрева |
+ /- 3 °C |
Вес пресса, около |
8500 кг |
Нагрузка на фундамент |
75 Н/см² |
Рабочая высота |
850 мм |
Высота камеры процесса |
55 мм |
Мощность гидравлического привода |
2,2 кВт |
Максимальное давление формования |
4,0 Бар |
Максимальная разница давления |
4,8 Бар |
Технические данные:
Электрооборудование:
Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)
BURKLE Multifoiler М8
Базовое исполнение:
Опционально:
Поз. 15. Мембранная рама, 1 мембрана, электроуправление
Поз. 25 - Система Multi-Slider (ПИН-система) для 1-го стола
Гибкая система поддержки заготовок, заменяющая шаблоны. В комплекте: 900 пинов, размеры пинов 50 x 50 x 13 мм. Пины могут быть перемещены группой, без необходимости перемещения каждого пина отдельно.
Преимущества:
Поз. 30 - Станция для укладки и подачи паллеты (второй рабочий стол)
Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона максимального диаметра 400 мм. Включает в себя: Поз. 23 Паллета для укладки.
Поз. 61 - Устройство снятия с пленки статического электричества
1 Разрядное устройство для пленки для снятия с пленки статического электричества, возникающего при размотке рулона. Для одного устройства размотки. При заказе пресса с 2 столами необходимо заказывать данную опцию для каждого из столов.
Поз. 33 - Увеличение высоты рабочей камеры :
На 80, 100, 200 мм (Для работы с высокими заготовками, например с гнутыми фасадами).
Поз. 60 - Устройство размотки для 18 рулонов. (Патерностер)
Габариты (без рулонов): Длина: 1860 мм. Ширина: 2300 мм. Высота: 2800 мм. Мощность подключения: 2,6 кВт
" ["uptime"]=> string(19) "2015-05-20 13:42:00" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12537" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12537" ["image_small"]=> string(23) "/files/Burkle/1_150.jpg" ["image"]=> string(19) "/files/Burkle/1.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-02-27 13:46:11" } }
Прессовая установка для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками, в том числе и пленками с высоким глянцем.
Основные данные установки:
Параметры электрического подключения без опциональных компонентов |
28 кВт (базовая установка) |
Рабочее напряжение |
400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная |
Напряжение управления |
24 В, постоянный ток |
Необходимое давление сжатого воздуха, мин. |
6 Бар |
Диаметр подключения воздуха, min. |
1" |
Качество сжатого воздуха |
согласно DIN ISO 8573-1 |
Содержание воды (точка росы) |
класс 4 |
Твердые примеси |
класс 3 |
Общее содержание масла |
класс 3 |
Необходимый расход воздуха, макс. |
2880 литров / мин. |
Расход воздуха при процессе термоформования: |
|
При давлении термоформования 4 Бар |
около 720 литров/такт |
При 50 % использовании объема |
около 360 Н литров/такт |
Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования |
|
Сторона обслуживания, по ходу подачи |
правая |
Электрическое оборудование, защитные устройства: |
|
Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE. |
Технические характеристики рабочих материалов:
Материал покрытия из рулона или из листа (для листа необходима опция): |
|
ПВХ пленки |
0,30 - 1,0 мм |
Высоко глянцевые пленки |
0,5 - 1,0 мм |
PET-пленки |
0,35 - 0,6 мм |
Минимальная температура пленки |
18°C |
Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии без мембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии. |
|
Материал основы: |
|
Детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью: |
|
Толщина |
6 - 35 мм |
Допуск по толщине |
+/- 0,15 мм |
Температура деталей, около |
18oС |
Влажность деталей, около |
6 - 8 % |
Плотность деталей, около |
750 кг/м³ |
Клей: |
|
Дисперсионный |
80 - 150 гр/м². |
для пленок одно или двухкомпонентный полиуретановый клей. |
|
Использование согласно предписаниям изготовителя клея. Следует принимать во внимание время сушки и выдержки. Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств. |
Технология:
Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм |
|
Полезная площадь |
1330 x 2430 мм |
Максимальный размер детали |
1250 x 2350 мм |
Минимальная ширина пленки |
1400 мм |
Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали |
6 - 35 мм |
Толщина подкладок |
8 - 16 мм |
Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны) |
|
1. Размещение деталей на подкладках на столе. 2. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки. 3. Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8. 4. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в прессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар. 5. Разгрузка запрессованной укладки со столом обратно в исходную позицию. 6. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки. |
Исполнение установки:
1 укладочно-загрузочная станция включает:
– автоматический загрузочный стол в продольном направлении со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона, диаметр рулона 400 мм
Технические характеристики:
Размер нагревательных плит |
1500 x 2660 мм |
Сторона загрузки |
1450 мм |
Мощность нагрева верхней плиты, установленная |
24 кВт |
Максимальная температура плиты |
150 °С |
Отклонение температуры после разогрева |
+ /- 3 °C |
Вес пресса, около |
8500 кг |
Нагрузка на фундамент |
75 Н/см² |
Рабочая высота |
850 мм |
Высота камеры процесса |
55 мм |
Мощность гидравлического привода |
2,2 кВт |
Максимальное давление формования |
4,0 Бар |
Максимальная разница давления |
4,8 Бар |
Технические данные:
Электрооборудование:
Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)
BURKLE Multifoiler М8
Базовое исполнение:
Опционально:
Поз. 15. Мембранная рама, 1 мембрана, электроуправление
Поз. 25 - Система Multi-Slider (ПИН-система) для 1-го стола
Гибкая система поддержки заготовок, заменяющая шаблоны. В комплекте: 900 пинов, размеры пинов 50 x 50 x 13 мм. Пины могут быть перемещены группой, без необходимости перемещения каждого пина отдельно.
Преимущества:
Поз. 30 - Станция для укладки и подачи паллеты (второй рабочий стол)
Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона максимального диаметра 400 мм. Включает в себя: Поз. 23 Паллета для укладки.
Поз. 61 - Устройство снятия с пленки статического электричества
1 Разрядное устройство для пленки для снятия с пленки статического электричества, возникающего при размотке рулона. Для одного устройства размотки. При заказе пресса с 2 столами необходимо заказывать данную опцию для каждого из столов.
Поз. 33 - Увеличение высоты рабочей камеры :
На 80, 100, 200 мм (Для работы с высокими заготовками, например с гнутыми фасадами).
Поз. 60 - Устройство размотки для 18 рулонов. (Патерностер)
Габариты (без рулонов): Длина: 1860 мм. Ширина: 2300 мм. Высота: 2800 мм. Мощность подключения: 2,6 кВт