г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

Weeke Venture 210

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12518"
  ["pid"]=>
  string(5) "12552"
  ["page"]=>
  string(5) "12518"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(2) "14"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "1"
  ["name"]=>
  string(17) "Weeke Venture 210"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2018-05-03 08:53:44"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(23) "/100/12380/12421/12552/"
  ["level"]=>
  string(1) "4"
  ["dir"]=>
  string(27) "/catalog/12421/12552/12518/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(27) "/catalog/12421/12552/12518/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12518"
    ["text"]=>
    string(25519) "

Обрабатывабщий центр с ЧПУ

WEEKE Venture 210

 

 

ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВОК

 

 

ПРИ ОДИНОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ

ПРИ РАБОТЕ В МАЯТНИКОВОМ РЕЖИМЕ СЛЕВА/СПРАВА

ДЛИНА

при фрезеровании

3250 мм

1275 / 1305 мм

при горизонтальном сверлении (ось Х)

1281 / 1109 мм

при горизонтальном сверлении (ось Y)

1184 / 1428 мм

при вертикальном сверлении

1216 / 1364 мм

при пилении

1367 / 1213 мм

ШИРИНА

 

1600 мм

1600 мм

ТОЛЩИНА

 

125 мм

125 мм

 

3-х осевой (X, Y, Z), портальный, с двумя магазинами на 10 мест (8 + 2) обрабатывающий центр с электронным управлением, для выполнения операций фрезерования, сверления и пиления. Для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД КОНКУРЕНТНЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ ДРУГИХ МОДЕЛЕЙ:

удобная запатентованная система быстрой замены сверл вертикальных шпинделей

 

31 шпиндель (21 верт. + 10 горизонт.) скорость вращения сверл в сверлильной головке регулируемая 1500 ... 7500 об/мин

 механическая фиксация сверлильных шпинделей в рабочем режиме

 закрытые кабель каналы, защищенные от попадания стружки

две независимые оси Z для основного шпинделя и сверлильной группы с индивидуальными патрубками; эффективное удаление отходов при экономии мощности аспирации

 электронный контроль положения упоров для базирования заготовки

 

 пикап (Pick-Up) для удобной загрузки и выгрузки инструмента и агрегатов

 система экономии энергии ecoPlus

 

 

 

 

БАЗА СТАНКА

 - жесткая стальная рамная конструкция, усиленная полимерным бетоном "SORB TECH", что придает еще большей стабильности поглощения микровибраций

 - портал перемещается по оси Х по закрытым линейным направляющим посредством привода по зубчатой рейке

- обрабатывающие узлы перемещаются по оси Y по закрытым линейным направляющим посредством привода по зубчатой рейке, а по оси Z - посредство шарико-винтовых пар

 - окрашено структурным лаком серого цвета RDS 240 80 05

 - раздельные аспирационные колпаки для сверлильной головки и главного шпинделя с автоматическим переключением в зависимости от программы обработки

 

 ПРОГРАММНО-УПРАВЛЯЕМАЯ АСПИРАЦИЯ

 - использование аспирации с электронным управлением гарантирует оптимальное положение аспирационного колпака для идеального отсасывания стружки

 

 НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ТЕХНИКА ПРИВОДА

 - пылезащищенные линейные направляющие

- ось Х: зубчатая рейка с сервоприводом

- ось Y: зубчатая рейка с сервоприводом

- ось Z: ширико-винтовая пара с сервоприводом

Перемещение по осям:

Х = 4180 мм

Y = 1860 мм

Z1 = 348 мм

Z2 = 195 мм

Скорость перемещения по осям:

X/Y = 110 м/мин

Z = 20 м/мин

- необслуживаемые двигатели, оборудованные высокоточными оптическими датчиками

- оптико-волоконные провода защищены от помех

 

alt

 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА

 - линейные направляющие и зубчатые рейки по оси Х смазываются автоматически через определенные временные интервалы

 - компоненты осей Y и Z смазываются вручную. Сообщения на дисплее напоминают о необходимости смазки

 

 КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ

- одновременно на рабочий стол могут укладываться и обрабатываться 4 заготовки

- бесшланговое вакуумное подключение для работы с пневматическими зажимными устройствами

- позиционирование консолей по пылезащищенным высокоточным направляющим

- подача сжатого воздуха для работы пневматических зажимных элементов активируется нажатием кнопки

- раздельная вакуумная система в двух зонах (зона А / зона В)

Размеры рабочего стола:

X = 3250 мм

Y = 1600 мм

    = 1500 мм (вертикальное сверлеение)

    = 1400 мм (фрезерование)

Z = 125 мм / 225 мм (загрузка без вакуумных присосок)

Максимальная толщина заготовки зависит от длины выбраного инструмента

6 свободно позиционируемых по оси X консолей, на которые устанавливаются вакуумные присоски

8 пневматически опускаемых упоров, смонтированных в задней части станка

6 пневматически опускаемых упоров, смонтированных на консолях в центре

1 пневматически опускаемый упор-линейка "pure stop"смонтированный справа

1 пневматически опускаемый упор "pure stop"смонтированный слева

4 дополнительных упора, устанавливаемых вручную, для деталей со свесом облицовочного материала (шпона, пластика и т. п.)

8 дополнительных откидных упоров, устанавливаемых вручную на упор-линейках слева (4 шт.) и справа (4 шт.)

4 управляемые вспомогательные шины для укладки тяжелых заготовок; устанавливаются на консолях 1, 3, 4, 6

18 вакуумных присосок, позиционируемых на консолях вручную 114 х 160 х 100 мм

6 вакуумных присосок, позиционируемых вручную на консолях 125 х 75 х 100 мм

вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных Заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка (смонтировано на правой и левой стороне станка)

1 не требующий технического обслуживания вакуумный насос с производительностью 70 м3/час

Лазерный луч для позиционирования присосок

При помощи отдельной подпрограммы лазерным лучом оператору указываются точные позиции присосок. Лазер устанавливается на суппорте станка.

 


 

 КОНФИГУРАЦИЯ: V21, H6X/4Y, GS1 X-Y 90, R1-HSK63-9 кВт, TORQUE SUPPORT, ТС8 (X - Y), ТС2 Pick-Up

 V21 HIGH SPEED 7500

Принудительное механическое фиксирование шпинделей в рабочей позиции для гарантированного достижения заданной глубины сверления.

Система быстрой смены инструмента

- глубина сверления 38 мм (до 55 мм при использовании специальных сверл)

- направление вращения - по часовой/против часовой

- число оборотов 1500 ... 7500 об/мин с плавной регулировкой

- мощность 2,3 кВт

- посадочный диаметр сверла 10 мм

- общая длина сверла 70 мм

- диаметр сверла 35 мм

- расстояние между шпинделями 32 мм

- тип шпинделей вызываются по отдельности (независимые)

 

H6X/4Y

- 1 горизонтальный сверлильный агрегат с 10 шпинделями вызываемыми по отдельности

- 6 шпинделей в направлении оси Х (по 3 в каждом направлении)

- 4 шпинделя в направлении оси Y (по 2 в каждом направлении)

- максимальная глубина сверления 38 мм

- направление вращения по часовой/против часовой

- число оборотов 1500 ... 7500 об/мин с плавной регулировкой

- посадочный диаметр сверла 10 мм

- общая длина сверла 70 мм

- диаметр сверла 20 мм

GS1 X-Y 90о

Поворотная пазовальная пила 0 - 90о

- глубина пиления 30 мм

- поперечное сечение 70 мм2

- скорость вращения 1500 ... 7500 об/мин

- диаметр инструмента 125 мм

- толщина пильного диска 5 мм

R1-HSK63 - 9 кВт

- для использования хвостового инструмента, автоматически заменяемого из механизма смены инструмента

- крепление инструмента HSK63

- смена инструмента автоматическая

- направление вращения левое/правое

- скорость вращения 1250 ... 24000 об/мин бесступенчатая регулировка

- мощность при постоянной/переменной нагрузке 7,5 / 9 кВт

- смазка на весь срок эксплуатации

- охлаждение воздушное

- аспирация централизованная

TORQUE SUPPORT

- трехточечная поддержка агрегатов

- агрегаты не могут поворачиваться

ТС8 (X - Y) АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ

- расположение на суппорте, установленном на консоли центра, перемещаемой по осям "X" и "Y"

- количество мест в магазине = 8

- вес инструмента = макс. 4,5 кг общего веса, включая крепление HSK, но всего не более 25 кг

- диаметр инструмента = макс. 135 мм при диаметре соседнего инструмента не более 92 мм. При загрузке всех месте инструментом одного диаметра ? ?114 мм

ТС2 PICK-UP АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 2 ПОЗИЦИИ

- расположение: на суппорте, установленном на правой части станины станка

- количество мест в магазине 2

- данный магазин смены инструмента позволяет использовать инструмент бОльшего диаметра (тот, который не вмещается в "тарельчатый" магазин) = 300 мм

 

 

 

 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

 устройство для автоматической загрузки/выгрузки инструмента из магазина смены

 

 

ТЕХНОЛОГИЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ СВЕРЛЕНИЕ/ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Использование 2 осей Z позволяет осуществлять смену инструмента во время процесса засверловки

 

 Система powerControl

- современная система управления станком

- персональный компьютер

- операционная система Windows XP на английском языке

- Intel Core 2  DUO

- 17 дюймовый графический монитор (LCD)

- мин. 160 Гб емкость жесткого диска

- USB на панели управления

- возможность удаленной диагностики станка через интернет. Заказчик должен обеспечить подключение к сети Интернет через DSL. После окончания срока гарантии, услуги удаленной диагностики оплачиваются согласно отдельному договору.

- блок бесперебойного питания для ПК

- удаленный терминал с потенциометром и кнопка аварийной остановки

 

 

 Программное обеспечение РС85 представляет собой пакет графических управляющих программ.

WООDWOP
WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ.

TOOL DATA BASE  база данных инструмента с графическим отображением

ЛИСТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАДАНИЯ

MACHINE DATA RECORDING программа для автоматической записи всей выпущенной продукции

SOFTWARE FUNCTION MOVING программа для управления дополнительными упорами при позиционировании малых заготовок справа и слева на рабочем столе

OPTIMIZATION OF SPACE OCCUPATION программа оптимизации выбора инструмента при обработки большого количества заготовок

3D NC-SIMULATION AND TIME CALCULATIONпрограмма 3-х мерной симуляции с калькуляцией времени ±10%

Программное обеспечение для офисного компьютера

WООDWOP
WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ

WOODWOP DXF Basic: программа для конвертации 2D-DXF-файлов созданных в векторных программных продуктах в формат MPR (формат woodWOP) – для управления станком

woodAssembler – программа для визуализации wodWOP-программ в 3-D виде

woodVisio – программа для визуализации объектов woodAssembler ис иметацией поверхности обрабатываемых материалов. Объекты могут отображаться на свободной позиции. Программа включает библиотеку (базу данных) материалов

woodNest Basic – программа для ручного «размещения» заготовок на плите

woodWOP MOSAIC – программа для администрирования базой данных WООDWOP вместе с иконками, превьюшками. Работает по принципу drag & drop

woodType – программное обеспечение для создания контуров для написания букв алфавита и текстов во всех доступных Windows-True-Type-шрифтов

Требование к оболочке офисного компьютера: Windows XP, Vista или Windows 7.

 

 УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ

  - защитные решётки по бокам и сзади, дверь с электрическим замком и сигнализацией
  - устройства защиты и безопасности соответствуют нормам СЕ

 

ПАКЕТ КАЧЕСТВА WEEKE

 - линейные направляющие в направлении осей Х , Y и Z поставляются с металлической защитной лентой
 - закрытые кабельные каналы по осям X, Y и Z

 

 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ

 - рабочее напряжение 400 В

 - темепература окружающей среды от +10 до +40о

 

ОСНАЩЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОМ

Базовый набор инструмента

СВЕРЛА
3 сверла НW d = 5 мм (правого вращения)
3 сверла НW d = 5 мм (левого вращения)
5 сверл НW   d = 8 мм (правого вращения)
5 сверл НW   d = 8 мм (левого вращения)

ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА
диаметром 1250 мм
1 пильный диск d=125 мм/w=3,2 мм

ПАТРОНЫ ДЛЯ ФРЕЗ
1 - HSK63 патрон c зажимной цангой, диаметр 25 мм
1 -  HSK63 патрон c зажимной цангой, диаметр 10 мм
1 -  HSK-F63 патрон с зажимной цангой d=16 мм в сборе со спиральной фрезой  HW/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE
1 - HSK-F63 патрон с зажимной цангой d=16 мм в сборе с концевой фрезой HW/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE 
1 - HSK63 патрон «Thermo Grip» в сборе с заменяемой фрезой
HW/D18/NL50/S25x60/L125/RE

РЕЖИМ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ

- кнопка ecoPlus активирует режим экономии энергии:

- остановка подачи питания на двигатели

- отключение вакуумных насосов

- режим энергосбережения включается автоматически через определенный интервал времени в случае основки работы

 

ДОКУМЕНТАЦИЯ

- документация в печатной форме и на СD, включая каталог запасных частей и план станка
 

 
 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

" ["uptime"]=> string(19) "2015-05-19 08:52:32" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12518" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(0) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12518" ["image_small"]=> string(24) "/files/BHX/weeke_150.jpg" ["image"]=> string(24) "/files/BHX/weeke_150.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-03-03 12:33:26" } }

Обрабатывабщий центр с ЧПУ

WEEKE Venture 210

 

 

ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВОК

 

 

ПРИ ОДИНОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ

ПРИ РАБОТЕ В МАЯТНИКОВОМ РЕЖИМЕ СЛЕВА/СПРАВА

ДЛИНА

при фрезеровании

3250 мм

1275 / 1305 мм

при горизонтальном сверлении (ось Х)

1281 / 1109 мм

при горизонтальном сверлении (ось Y)

1184 / 1428 мм

при вертикальном сверлении

1216 / 1364 мм

при пилении

1367 / 1213 мм

ШИРИНА

 

1600 мм

1600 мм

ТОЛЩИНА

 

125 мм

125 мм

 

3-х осевой (X, Y, Z), портальный, с двумя магазинами на 10 мест (8 + 2) обрабатывающий центр с электронным управлением, для выполнения операций фрезерования, сверления и пиления. Для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД КОНКУРЕНТНЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ ДРУГИХ МОДЕЛЕЙ:

удобная запатентованная система быстрой замены сверл вертикальных шпинделей

 

31 шпиндель (21 верт. + 10 горизонт.) скорость вращения сверл в сверлильной головке регулируемая 1500 ... 7500 об/мин

 механическая фиксация сверлильных шпинделей в рабочем режиме

 закрытые кабель каналы, защищенные от попадания стружки

две независимые оси Z для основного шпинделя и сверлильной группы с индивидуальными патрубками; эффективное удаление отходов при экономии мощности аспирации

 электронный контроль положения упоров для базирования заготовки

 

 пикап (Pick-Up) для удобной загрузки и выгрузки инструмента и агрегатов

 система экономии энергии ecoPlus

 

 

 

 

БАЗА СТАНКА

 - жесткая стальная рамная конструкция, усиленная полимерным бетоном "SORB TECH", что придает еще большей стабильности поглощения микровибраций

 - портал перемещается по оси Х по закрытым линейным направляющим посредством привода по зубчатой рейке

- обрабатывающие узлы перемещаются по оси Y по закрытым линейным направляющим посредством привода по зубчатой рейке, а по оси Z - посредство шарико-винтовых пар

 - окрашено структурным лаком серого цвета RDS 240 80 05

 - раздельные аспирационные колпаки для сверлильной головки и главного шпинделя с автоматическим переключением в зависимости от программы обработки

 

 ПРОГРАММНО-УПРАВЛЯЕМАЯ АСПИРАЦИЯ

 - использование аспирации с электронным управлением гарантирует оптимальное положение аспирационного колпака для идеального отсасывания стружки

 

 НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ТЕХНИКА ПРИВОДА

 - пылезащищенные линейные направляющие

- ось Х: зубчатая рейка с сервоприводом

- ось Y: зубчатая рейка с сервоприводом

- ось Z: ширико-винтовая пара с сервоприводом

Перемещение по осям:

Х = 4180 мм

Y = 1860 мм

Z1 = 348 мм

Z2 = 195 мм

Скорость перемещения по осям:

X/Y = 110 м/мин

Z = 20 м/мин

- необслуживаемые двигатели, оборудованные высокоточными оптическими датчиками

- оптико-волоконные провода защищены от помех

 

alt

 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА

 - линейные направляющие и зубчатые рейки по оси Х смазываются автоматически через определенные временные интервалы

 - компоненты осей Y и Z смазываются вручную. Сообщения на дисплее напоминают о необходимости смазки

 

 КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ

- одновременно на рабочий стол могут укладываться и обрабатываться 4 заготовки

- бесшланговое вакуумное подключение для работы с пневматическими зажимными устройствами

- позиционирование консолей по пылезащищенным высокоточным направляющим

- подача сжатого воздуха для работы пневматических зажимных элементов активируется нажатием кнопки

- раздельная вакуумная система в двух зонах (зона А / зона В)

Размеры рабочего стола:

X = 3250 мм

Y = 1600 мм

    = 1500 мм (вертикальное сверлеение)

    = 1400 мм (фрезерование)

Z = 125 мм / 225 мм (загрузка без вакуумных присосок)

Максимальная толщина заготовки зависит от длины выбраного инструмента

6 свободно позиционируемых по оси X консолей, на которые устанавливаются вакуумные присоски

8 пневматически опускаемых упоров, смонтированных в задней части станка

6 пневматически опускаемых упоров, смонтированных на консолях в центре

1 пневматически опускаемый упор-линейка "pure stop"смонтированный справа

1 пневматически опускаемый упор "pure stop"смонтированный слева

4 дополнительных упора, устанавливаемых вручную, для деталей со свесом облицовочного материала (шпона, пластика и т. п.)

8 дополнительных откидных упоров, устанавливаемых вручную на упор-линейках слева (4 шт.) и справа (4 шт.)

4 управляемые вспомогательные шины для укладки тяжелых заготовок; устанавливаются на консолях 1, 3, 4, 6

18 вакуумных присосок, позиционируемых на консолях вручную 114 х 160 х 100 мм

6 вакуумных присосок, позиционируемых вручную на консолях 125 х 75 х 100 мм

вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных Заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка (смонтировано на правой и левой стороне станка)

1 не требующий технического обслуживания вакуумный насос с производительностью 70 м3/час

Лазерный луч для позиционирования присосок

При помощи отдельной подпрограммы лазерным лучом оператору указываются точные позиции присосок. Лазер устанавливается на суппорте станка.

 


 

 КОНФИГУРАЦИЯ: V21, H6X/4Y, GS1 X-Y 90, R1-HSK63-9 кВт, TORQUE SUPPORT, ТС8 (X - Y), ТС2 Pick-Up

 V21 HIGH SPEED 7500

Принудительное механическое фиксирование шпинделей в рабочей позиции для гарантированного достижения заданной глубины сверления.

Система быстрой смены инструмента

- глубина сверления 38 мм (до 55 мм при использовании специальных сверл)

- направление вращения - по часовой/против часовой

- число оборотов 1500 ... 7500 об/мин с плавной регулировкой

- мощность 2,3 кВт

- посадочный диаметр сверла 10 мм

- общая длина сверла 70 мм

- диаметр сверла 35 мм

- расстояние между шпинделями 32 мм

- тип шпинделей вызываются по отдельности (независимые)

 

H6X/4Y

- 1 горизонтальный сверлильный агрегат с 10 шпинделями вызываемыми по отдельности

- 6 шпинделей в направлении оси Х (по 3 в каждом направлении)

- 4 шпинделя в направлении оси Y (по 2 в каждом направлении)

- максимальная глубина сверления 38 мм

- направление вращения по часовой/против часовой

- число оборотов 1500 ... 7500 об/мин с плавной регулировкой

- посадочный диаметр сверла 10 мм

- общая длина сверла 70 мм

- диаметр сверла 20 мм

GS1 X-Y 90о

Поворотная пазовальная пила 0 - 90о

- глубина пиления 30 мм

- поперечное сечение 70 мм2

- скорость вращения 1500 ... 7500 об/мин

- диаметр инструмента 125 мм

- толщина пильного диска 5 мм

R1-HSK63 - 9 кВт

- для использования хвостового инструмента, автоматически заменяемого из механизма смены инструмента

- крепление инструмента HSK63

- смена инструмента автоматическая

- направление вращения левое/правое

- скорость вращения 1250 ... 24000 об/мин бесступенчатая регулировка

- мощность при постоянной/переменной нагрузке 7,5 / 9 кВт

- смазка на весь срок эксплуатации

- охлаждение воздушное

- аспирация централизованная

TORQUE SUPPORT

- трехточечная поддержка агрегатов

- агрегаты не могут поворачиваться

ТС8 (X - Y) АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ

- расположение на суппорте, установленном на консоли центра, перемещаемой по осям "X" и "Y"

- количество мест в магазине = 8

- вес инструмента = макс. 4,5 кг общего веса, включая крепление HSK, но всего не более 25 кг

- диаметр инструмента = макс. 135 мм при диаметре соседнего инструмента не более 92 мм. При загрузке всех месте инструментом одного диаметра ? ?114 мм

ТС2 PICK-UP АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 2 ПОЗИЦИИ

- расположение: на суппорте, установленном на правой части станины станка

- количество мест в магазине 2

- данный магазин смены инструмента позволяет использовать инструмент бОльшего диаметра (тот, который не вмещается в "тарельчатый" магазин) = 300 мм

 

 

 

 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

 устройство для автоматической загрузки/выгрузки инструмента из магазина смены

 

 

ТЕХНОЛОГИЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ СВЕРЛЕНИЕ/ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Использование 2 осей Z позволяет осуществлять смену инструмента во время процесса засверловки

 

 Система powerControl

- современная система управления станком

- персональный компьютер

- операционная система Windows XP на английском языке

- Intel Core 2  DUO

- 17 дюймовый графический монитор (LCD)

- мин. 160 Гб емкость жесткого диска

- USB на панели управления

- возможность удаленной диагностики станка через интернет. Заказчик должен обеспечить подключение к сети Интернет через DSL. После окончания срока гарантии, услуги удаленной диагностики оплачиваются согласно отдельному договору.

- блок бесперебойного питания для ПК

- удаленный терминал с потенциометром и кнопка аварийной остановки

 

 

 Программное обеспечение РС85 представляет собой пакет графических управляющих программ.

WООDWOP
WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ.

TOOL DATA BASE  база данных инструмента с графическим отображением

ЛИСТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАДАНИЯ

MACHINE DATA RECORDING программа для автоматической записи всей выпущенной продукции

SOFTWARE FUNCTION MOVING программа для управления дополнительными упорами при позиционировании малых заготовок справа и слева на рабочем столе

OPTIMIZATION OF SPACE OCCUPATION программа оптимизации выбора инструмента при обработки большого количества заготовок

3D NC-SIMULATION AND TIME CALCULATIONпрограмма 3-х мерной симуляции с калькуляцией времени ±10%

Программное обеспечение для офисного компьютера

WООDWOP
WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ

WOODWOP DXF Basic: программа для конвертации 2D-DXF-файлов созданных в векторных программных продуктах в формат MPR (формат woodWOP) – для управления станком

woodAssembler – программа для визуализации wodWOP-программ в 3-D виде

woodVisio – программа для визуализации объектов woodAssembler ис иметацией поверхности обрабатываемых материалов. Объекты могут отображаться на свободной позиции. Программа включает библиотеку (базу данных) материалов

woodNest Basic – программа для ручного «размещения» заготовок на плите

woodWOP MOSAIC – программа для администрирования базой данных WООDWOP вместе с иконками, превьюшками. Работает по принципу drag & drop

woodType – программное обеспечение для создания контуров для написания букв алфавита и текстов во всех доступных Windows-True-Type-шрифтов

Требование к оболочке офисного компьютера: Windows XP, Vista или Windows 7.

 

 УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ

  - защитные решётки по бокам и сзади, дверь с электрическим замком и сигнализацией
  - устройства защиты и безопасности соответствуют нормам СЕ

 

ПАКЕТ КАЧЕСТВА WEEKE

 - линейные направляющие в направлении осей Х , Y и Z поставляются с металлической защитной лентой
 - закрытые кабельные каналы по осям X, Y и Z

 

 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ

 - рабочее напряжение 400 В

 - темепература окружающей среды от +10 до +40о

 

ОСНАЩЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОМ

Базовый набор инструмента

СВЕРЛА
3 сверла НW d = 5 мм (правого вращения)
3 сверла НW d = 5 мм (левого вращения)
5 сверл НW   d = 8 мм (правого вращения)
5 сверл НW   d = 8 мм (левого вращения)

ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА
диаметром 1250 мм
1 пильный диск d=125 мм/w=3,2 мм

ПАТРОНЫ ДЛЯ ФРЕЗ
1 - HSK63 патрон c зажимной цангой, диаметр 25 мм
1 -  HSK63 патрон c зажимной цангой, диаметр 10 мм
1 -  HSK-F63 патрон с зажимной цангой d=16 мм в сборе со спиральной фрезой  HW/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE
1 - HSK-F63 патрон с зажимной цангой d=16 мм в сборе с концевой фрезой HW/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE 
1 - HSK63 патрон «Thermo Grip» в сборе с заменяемой фрезой
HW/D18/NL50/S25x60/L125/RE

РЕЖИМ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ

- кнопка ecoPlus активирует режим экономии энергии:

- остановка подачи питания на двигатели

- отключение вакуумных насосов

- режим энергосбережения включается автоматически через определенный интервал времени в случае основки работы

 

ДОКУМЕНТАЦИЯ

- документация в печатной форме и на СD, включая каталог запасных частей и план станка
 

 
 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время