г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

BHX 055

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12529"
  ["pid"]=>
  string(5) "12427"
  ["page"]=>
  string(5) "12529"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(1) "8"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "0"
  ["name"]=>
  string(7) "BHX 055"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2019-08-05 08:10:36"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(17) "/100/12380/12427/"
  ["level"]=>
  string(1) "3"
  ["dir"]=>
  string(21) "/catalog/12427/12529/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(21) "/catalog/12427/12529/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12529"
    ["text"]=>
    string(23512) "

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ 

BHX 055 (Германия) 

 

 

Сверлильный центр с электронным управлением, для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования, для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины.

 

1.         засверливание с 5-ти сторон! (со всех торцов и в пласть)

2.         Фрезерование возможно только с полным измельчением обрезков в стружку (не должны оставаться обрезки ДСП или МДФ)

3.         Пазование возможно только вдоль оси «Х»

 

 

Габариты станка (длина / ширина / высота)

2 920 х 1 538 х 1 895 мм

С дополнительной опцией

4 770 х 1 538 х 1 895 мм

Занимаемая площадь

менее 5 м2

Габариты заготовок

 

Максимальные (длина / ширина / толщина)

 3 050 х 850 х 60 мм

Минимальные  (для сверления в пласть)

 200 х 70 х 12 мм

                      (для сверления в торец)

 200 х 70 х 16 мм

Скорость перемещения по осям

 Х=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин

Данные системы аспирации

 

Патрубок

 Ø 160 мм

Минимальная производительность по воздуху

 2170 м3/ ч

Потребляемая мощность

 11,5 кВт

Вертикальный сверлильный блок

 13 вертикальных шпинделя

Перемещение по оси Z

 60 мм

Глубина сверления

 38 мм

Скорость вращения

 2 800 об/мин

Мощность привода

 1.8 кВт

Посадочный диаметр

 10 мм

 

 

Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.

 

1.      База станка

- В основе станка – жесткая стальная рамная конструкция.

- Окрашена в серый цвет RDS 240 80 05

- Установлен аспирационный колпак для подключения к аспирационной системе заказчика.

 

 2.      Система направляющих  и техника привода

- пылезащищенные линейные направляющие

- шарико - винтовые пары по осям X, Y и Z

- цифровая система привода по осям X, Y и Z

- скорость перемещения по осям: X=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин

- необслуживаемые двигатели с оптическими датчиками высокого разрешения гарантируют высокую точность работы

- цифровое управление двигателями гарантирует повышенную надежность системы

 

 3.      Загрузка заготовок

Заготовки устанавливаются вручную и позиционируются по упорному пневмоцилиндру в зоне загрузки. Готовые изделия вынимаются вручную из зоны выгрузки или, при использовании функции реверса, из зоны загрузки.

- 1 упорный пневмоцилиндр для позиционирования заготовок

- 1 зажимная цанга, перемещающаяся по оси Х при помощи шариково-винтовой пары

Положение зажимной цанги по оси Х устанавливается управляющей программой. Управление захватом цанги производится после ввода в программу толщины заготовки (ход зажимного устройства – 6мм) Для позиционирования необходимо, чтобы у заготовки была ровная прямая кромка на опорной стороне. Минимальное соотношение длины/ширины заготовки 2 к 1.
 

 

Рабочие возможности:

вызов шпинделей по отдельности

 

Перемещение по Z:

60 мм

 

Глубина сверления: 

38 мм

 

Направление вращения:   

по часовой/против

 

Скорость вращения: 

2 800 об/мин

 

Мощность привода:

1.8 кВт

 

Посадочный диаметр:

10 мм

                                          

3.1              Зона загрузки заготовок

Загрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).

При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).

Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.

 

3.2              Зона выгрузки заготовок

Выгрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).

При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).

 Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.

 

 3.3      Увеличение зоны обработки для заготовок длиной 3050 мм

Для заготовок, длинной более чем 3 050 мм, возможно увеличение зоны обработки путем перенастройки программного обеспечения, относящееся к функциям зажимных приспособлений и их автоматическим перемещениям. Дополнительный роликовая опора дает возможность безопасной подачи длинных заготовок(до 3050 мм) Длинна роликовой опоры регулируется в диапазоне от 1 200 до 1 850 мм. Роликовая опора может быть легко демонтирована. Для того чтобы обеспечить транспортировку и фиксацию длинной заготовки, ролики установлены приблизительно на расстоянии 100 мм.   

 

4.      Конфигурация

Обрабатывающий узел, автоматически перемещающийся по осям Y и Z по шарико-винтовым парам. Включает в себя сверлильный блок с независимыми шпинделями. Производит обработку заготовки при ее перемещении.

 

СВЕРЛИЛЬНЫЙ БЛОК V8

(с патентованными системами смены инструмента и фиксацией шпинделя)

 

Вертикальный сверлильный агрегат (шпиндели вызываются по отдельности)

Рабочий шпиндель фиксируется для достижения заданной глубины.

 

                                                                                   

5.  Система POWER CONTROL 85

Современная система управления на базе ПК с Windows

 

Аппаратная часть:

- PLC контроллер, соответствующий стандартам IEC 61131

- Операционная система WindowsXP

- Процессор IntelCore 2 Duo

- ЖК монитор 17 дюймов

- жесткий диск SATA от 160 GB

- порт USB на передней панели

- порт Ethernet  RJ45 10/10 Mbit

- Обеспечение удаленной диагностикой (модем)

Подразумевается общая подготовка станка к проведению диагностикиа также бесплатное предоставление услуг по диагностике в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуги предоставляются по отдельному договору.

- Блок бесперебойного питания (UPS) для ПК

- Потенциометр и аварийный выключатель.

 

Программная часть:

Ядро управления PC85 отвечает за:

- контроль перемещения по всем осям

- расчет оптимальной скорости перемещения

- контроль правильности выполнения операций

 

Программный пакет PC85:

- woodWOP

Визуальная среда для создания CNC программ

- База данных инструмента (ToolDataBase)

Программа для редактирования данных инструмента

- Производственный список (ProductionListSoftware)

Создание и редактирование производственного списка для индивидуального производства. Сохраняется информация о последовательности работ, количестве и типах изделий.

- Ведение статистики работы станка (SchulerMDEBasic)

Программный пакет для ПК:

- woodWOP

Визуальная среда для создания CNC программ

- 3DwoodDesign

Программа для 3х мерного процесса конструирования корпусной мебели.

Экспорт данных в woodWOP.

- woodAssembler

Программа показывает woodWOP изделие в 3D. Показывается процесс изготовления от заготовки до готового изделия

- woodWOP Mosaic

Программа для администрирования файлов WoodWopc возможностью их предварительного просмотра.

- woodType

Программа для создания контуров обработки на основе шрифтов WindowsTTF.

 

  6.      Устройства защиты и безопасности соответсвуют нормам CE.

 

  7.      Пакет документации на оборудование, включая катклог запчастей и электросхему, в печатном виде и на CD

- Техническое руководство и все инструкции переведены на русский язык

- Управляющая программа переведена на русский язык

- Каталог запчастей и электрическая схема на английском.

 

 

 

Название + кракое описание дополнительных опций:

 

 

  

Сверлильный блок с пазовой пилой

 

 

 

Горизонтальный сверлильный блок. 4 шпинделя по оси X.

 

 

Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка  (на рисунке показан цифрой 1)

Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Х

 

 

 

 

Горизонтальный сверлильный блок. 2 шпинделя по оси Y.

 

 

Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 2)

Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Y

 

 

 

 

Пазовальная пила D=100мм (по оси X)

 

 

Пазовальная пила устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 3)

Диаметр пилы составляет 100 мм, а максимальная толщина пазовой пилы составляет 5 мм. Пазование возможно только вдоль оси Х

 

 

 

Дополнительный зеркальный жесткий диск

 

 

Для резервного хранения данных необходимо использовать дополнительный жесткий диск. После завершения копирования данных, жесткий диск необходимо извлечь из компьютера . Копирование данных на жесткий диск не выполняется автоматически и должно быть запущено через меню.

 

 

 

Кондиционер (800 х 800 мм) для шкафа управления

 

 

Предназначен для охлаждения воздуха в шкафу управления при температуре воздуха в помещении свыше 35oC

 

 

 

WOODWOP DXF-IMPORT BASIC (лицензия на одно рабочее место)

 

 

Служит для перевода файлов формата AUTO CAD в формат WOOD WOP с целью оптимизации процесса изменения программ обработки

 

 

 

Документация и руководство по эксплуатации на русском языке

 

 

Включает в себя:

1.Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке, в печатном варианте формата А4 и на CD-ROM

2.Тексты на мониторе на русском языке для оператора станка

3. Чертежи запчастей на английском языке, состоящие из

 - CAD – чертежей

 - электросхем на CD-ROM.

  

 

 

 

   

 

За  дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру 

 

 

" ["uptime"]=> string(19) "2016-09-15 11:52:47" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12529" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12529" ["image_small"]=> string(24) "/files/BHX/weeke_150.jpg" ["image"]=> string(24) "/files/BHX/weeke_150.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-03-03 11:58:09" } }

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ 

BHX 055 (Германия) 

 

 

Сверлильный центр с электронным управлением, для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования, для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины.

 

1.         засверливание с 5-ти сторон! (со всех торцов и в пласть)

2.         Фрезерование возможно только с полным измельчением обрезков в стружку (не должны оставаться обрезки ДСП или МДФ)

3.         Пазование возможно только вдоль оси «Х»

 

 

Габариты станка (длина / ширина / высота)

2 920 х 1 538 х 1 895 мм

С дополнительной опцией

4 770 х 1 538 х 1 895 мм

Занимаемая площадь

менее 5 м2

Габариты заготовок

 

Максимальные (длина / ширина / толщина)

 3 050 х 850 х 60 мм

Минимальные  (для сверления в пласть)

 200 х 70 х 12 мм

                      (для сверления в торец)

 200 х 70 х 16 мм

Скорость перемещения по осям

 Х=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин

Данные системы аспирации

 

Патрубок

 Ø 160 мм

Минимальная производительность по воздуху

 2170 м3/ ч

Потребляемая мощность

 11,5 кВт

Вертикальный сверлильный блок

 13 вертикальных шпинделя

Перемещение по оси Z

 60 мм

Глубина сверления

 38 мм

Скорость вращения

 2 800 об/мин

Мощность привода

 1.8 кВт

Посадочный диаметр

 10 мм

 

 

Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.

 

1.      База станка

- В основе станка – жесткая стальная рамная конструкция.

- Окрашена в серый цвет RDS 240 80 05

- Установлен аспирационный колпак для подключения к аспирационной системе заказчика.

 

 2.      Система направляющих  и техника привода

- пылезащищенные линейные направляющие

- шарико - винтовые пары по осям X, Y и Z

- цифровая система привода по осям X, Y и Z

- скорость перемещения по осям: X=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин

- необслуживаемые двигатели с оптическими датчиками высокого разрешения гарантируют высокую точность работы

- цифровое управление двигателями гарантирует повышенную надежность системы

 

 3.      Загрузка заготовок

Заготовки устанавливаются вручную и позиционируются по упорному пневмоцилиндру в зоне загрузки. Готовые изделия вынимаются вручную из зоны выгрузки или, при использовании функции реверса, из зоны загрузки.

- 1 упорный пневмоцилиндр для позиционирования заготовок

- 1 зажимная цанга, перемещающаяся по оси Х при помощи шариково-винтовой пары

Положение зажимной цанги по оси Х устанавливается управляющей программой. Управление захватом цанги производится после ввода в программу толщины заготовки (ход зажимного устройства – 6мм) Для позиционирования необходимо, чтобы у заготовки была ровная прямая кромка на опорной стороне. Минимальное соотношение длины/ширины заготовки 2 к 1.
 

 

Рабочие возможности:

вызов шпинделей по отдельности

 

Перемещение по Z:

60 мм

 

Глубина сверления: 

38 мм

 

Направление вращения:   

по часовой/против

 

Скорость вращения: 

2 800 об/мин

 

Мощность привода:

1.8 кВт

 

Посадочный диаметр:

10 мм

                                          

3.1              Зона загрузки заготовок

Загрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).

При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).

Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.

 

3.2              Зона выгрузки заготовок

Выгрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).

При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).

 Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.

 

 3.3      Увеличение зоны обработки для заготовок длиной 3050 мм

Для заготовок, длинной более чем 3 050 мм, возможно увеличение зоны обработки путем перенастройки программного обеспечения, относящееся к функциям зажимных приспособлений и их автоматическим перемещениям. Дополнительный роликовая опора дает возможность безопасной подачи длинных заготовок(до 3050 мм) Длинна роликовой опоры регулируется в диапазоне от 1 200 до 1 850 мм. Роликовая опора может быть легко демонтирована. Для того чтобы обеспечить транспортировку и фиксацию длинной заготовки, ролики установлены приблизительно на расстоянии 100 мм.   

 

4.      Конфигурация

Обрабатывающий узел, автоматически перемещающийся по осям Y и Z по шарико-винтовым парам. Включает в себя сверлильный блок с независимыми шпинделями. Производит обработку заготовки при ее перемещении.

 

СВЕРЛИЛЬНЫЙ БЛОК V8

(с патентованными системами смены инструмента и фиксацией шпинделя)

 

Вертикальный сверлильный агрегат (шпиндели вызываются по отдельности)

Рабочий шпиндель фиксируется для достижения заданной глубины.

 

                                                                                   

5.  Система POWER CONTROL 85

Современная система управления на базе ПК с Windows

 

Аппаратная часть:

- PLC контроллер, соответствующий стандартам IEC 61131

- Операционная система WindowsXP

- Процессор IntelCore 2 Duo

- ЖК монитор 17 дюймов

- жесткий диск SATA от 160 GB

- порт USB на передней панели

- порт Ethernet  RJ45 10/10 Mbit

- Обеспечение удаленной диагностикой (модем)

Подразумевается общая подготовка станка к проведению диагностикиа также бесплатное предоставление услуг по диагностике в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуги предоставляются по отдельному договору.

- Блок бесперебойного питания (UPS) для ПК

- Потенциометр и аварийный выключатель.

 

Программная часть:

Ядро управления PC85 отвечает за:

- контроль перемещения по всем осям

- расчет оптимальной скорости перемещения

- контроль правильности выполнения операций

 

Программный пакет PC85:

- woodWOP

Визуальная среда для создания CNC программ

- База данных инструмента (ToolDataBase)

Программа для редактирования данных инструмента

- Производственный список (ProductionListSoftware)

Создание и редактирование производственного списка для индивидуального производства. Сохраняется информация о последовательности работ, количестве и типах изделий.

- Ведение статистики работы станка (SchulerMDEBasic)

Программный пакет для ПК:

- woodWOP

Визуальная среда для создания CNC программ

- 3DwoodDesign

Программа для 3х мерного процесса конструирования корпусной мебели.

Экспорт данных в woodWOP.

- woodAssembler

Программа показывает woodWOP изделие в 3D. Показывается процесс изготовления от заготовки до готового изделия

- woodWOP Mosaic

Программа для администрирования файлов WoodWopc возможностью их предварительного просмотра.

- woodType

Программа для создания контуров обработки на основе шрифтов WindowsTTF.

 

  6.      Устройства защиты и безопасности соответсвуют нормам CE.

 

  7.      Пакет документации на оборудование, включая катклог запчастей и электросхему, в печатном виде и на CD

- Техническое руководство и все инструкции переведены на русский язык

- Управляющая программа переведена на русский язык

- Каталог запчастей и электрическая схема на английском.

 

 

 

Название + кракое описание дополнительных опций:

 

 

  

Сверлильный блок с пазовой пилой

 

 

 

Горизонтальный сверлильный блок. 4 шпинделя по оси X.

 

 

Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка  (на рисунке показан цифрой 1)

Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Х

 

 

 

 

Горизонтальный сверлильный блок. 2 шпинделя по оси Y.

 

 

Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 2)

Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Y

 

 

 

 

Пазовальная пила D=100мм (по оси X)

 

 

Пазовальная пила устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 3)

Диаметр пилы составляет 100 мм, а максимальная толщина пазовой пилы составляет 5 мм. Пазование возможно только вдоль оси Х

 

 

 

Дополнительный зеркальный жесткий диск

 

 

Для резервного хранения данных необходимо использовать дополнительный жесткий диск. После завершения копирования данных, жесткий диск необходимо извлечь из компьютера . Копирование данных на жесткий диск не выполняется автоматически и должно быть запущено через меню.

 

 

 

Кондиционер (800 х 800 мм) для шкафа управления

 

 

Предназначен для охлаждения воздуха в шкафу управления при температуре воздуха в помещении свыше 35oC

 

 

 

WOODWOP DXF-IMPORT BASIC (лицензия на одно рабочее место)

 

 

Служит для перевода файлов формата AUTO CAD в формат WOOD WOP с целью оптимизации процесса изменения программ обработки

 

 

 

Документация и руководство по эксплуатации на русском языке

 

 

Включает в себя:

1.Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке, в печатном варианте формата А4 и на CD-ROM

2.Тексты на мониторе на русском языке для оператора станка

3. Чертежи запчастей на английском языке, состоящие из

 - CAD – чертежей

 - электросхем на CD-ROM.

  

 

 

 

   

 

За  дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру 

 

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время