г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

Brandt Ambition 1210

Уточнить цену

Станки
Пилы, свёрла, фрезы
Клей
Лаки
			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12482"
  ["pid"]=>
  string(5) "12487"
  ["page"]=>
  string(5) "12482"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(1) "4"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "1"
  ["name"]=>
  string(20) "Brandt Ambition 1210"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2018-11-13 15:58:28"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(23) "/100/12380/12479/12487/"
  ["level"]=>
  string(1) "4"
  ["dir"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12487/12482/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12487/12482/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12482"
    ["text"]=>
    string(18126) "

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

Brandt Ambition 1210 / KDN 210

 

 

 

 

Кромкооблицовочный станок 

Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.

 

Агрегатное оснащение :

1. Клеевой узел А3

2. Торцовочный агрегат

3. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)

4. Профильная цикля

5. Полировальный агрегат

Описание станка в базовом оснащении :

Параметры заготовок :

- цельная станина для монтажа агрегатной техники

- станок правого исполнения [правая упорная сторона]

-окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- входная линейка

- шумозащитный кожух

- скорость подачи 11 ммин

- рабочая высота 950 мм

- требование к подключению сжатого воздуха 6 бар

- общая длина станка 3 461 мм

- минимальная ширина заготовок

для заготовок толщиной 8 - 22 мм    ---> 70 мм*

для заготовок толщиной 23 - 50 мм ---> 120 мм*

* ширина заготовок зависит также от длины заготовок

- толщина заготовок 8 - 50 мм

- высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +5 мм*

* - но не более 2,5 мм с одной стороны

- толщина рулонного кромочного материала    0,4 - 3 мм

- толщина полосового кромочного материала 0,4 - 3 мм

- максимальное поперечное сечение кромочного материала

135 ммдля кромок ПВХ

100 ммдля кромок из шпона

165 мм2 для кромок полосового кромочного материала

- диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм

- стандартно станок оснащается инструментом R=2

 

 Оклеивающая часть А3/Магазин/Зона прижима :

- предварительный прогрев кромки для обеспечения наилучшего качества приклеивания

- быстросменный клеевой бачок

- возможность работы с полиуретановыми клеями [необходима опция 2068]

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего перестановки на толщину заготовки

- направление вращения клеевого ролика - попутное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке

- автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы

- автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки

- один главный прижимной ролик, оборудованный приводом и два дожимных, без привода

- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат прямо/фаска :

- два двигателя по 0,18 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- каждый двигатель оборудован дисковой пилой, возможность установки угла реза 0 - 15о

- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки

- скорость подачи для кромки 0,4 - 3 мм ---> 11ммин

Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :

- два двигателя по 0,27 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки

- производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки

- ручная перестройка между тремя рабочими положениями : заподлицо, срез свесов по пласти или фаска/радиус

- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла

         

 

Профильная цикля :

- ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку

- максимальная толщина кромочного материала 3 мм

- две быстросменные головки для быстрой смены радиуса

- оборудована двумя двусторонними ножами

 

 

 

Полировальный агрегат :

- предназначен для полировки приклеенной кромки сверху и снизу

- оборудован двумя полирующими тряпичными дисками 120 х 20 мм

 

 

 

Электронная система управления ЕС 10+ :

- система управления BRANDT для простого и удобного программирования и обслуживания

- панель управления на входе станка

 

- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы

- плоский экран 4 х 20 символов

- быстрый доступ к функциям всех агрегатов

- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодным индикатором состояния

- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4 программ обработки

- простая и понятная структура меню

- переключение между языками меню в режиме реального времени

Электрическое оснащение :

- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц

- шкаф управления установлен внутри станка

- шкаф управления соответствует Европейским стандартам [EN 60204]

- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза

- защита электронных компонентов от перегрузки

- модульная система упрощает обслуживание станка

- управляющее напряжение 24 В

- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С

- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номанального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения

Безопасность :

- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

Пакет качества HOMAG :

- станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP

Документация :

- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке

Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :

(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций)

 

Номер опции

Описание

Примечание

4876

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм

 

4877

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм

 

0006

Увеличение стоимости за счет возможности работы с кромочным материалом 6 мм

 

0047

Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм

 Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками

0057

Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые

 Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом

0746

Изготовление станка в мобильном исполнении

 

0936

Полуавтоматическая смазка транпортной цепи

 Устройство состоит из контейнера для хранения масла, помпы и пневматического датчика, по сигналу которого начинается процедура смазки

3175

Пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо

 

4171

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки

 Пакет включается в себя опции :
3175 – электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо
5762 – электронно-пневматическое управление перемещением профильной цикли

4177

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом и профильной циклей

         

 

Пакет включает в себя :
- электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо
- электро-пневматическое управление фрезерным агрегатом – фаска/радиус/прямо. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли
- данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+

 

4178

 Пакет пневматики для двухточечного управления прижимной зоной, торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом фаска/радиус/прямо, а так же профильной циклей

 Пакет включает в себя :
- электро-пневматическое управление прижимной зоной – 2 различные позиции. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо
- электро-пневматическое управление чистовым фрезерным агрегатом. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли
- данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+
 

4179

 Горизонтальная настройка фрезерного агрегата

 - Обкатка мдф-панелей, а также уже поклеенного кромочного материала
- Ручная настройка при помощи цифровых счетчиков
- Данная опция не совместима с опциями 4177, 4178, так как они уже включают в себя настоящую опцию
 

4901

 Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного

 -Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155
- Цена – за замену только с одной стороны
 

5767

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1

 

5768

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3

 

5769

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5

 

5772

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=2

 

5773

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=3

 

5784

 Замена полировального агрегата на циклю клеевого шва

 

5798

 Установка специальных копиров для профильной цикли

 

8300

 Тексты "транслит" на русском языке

 

8401

 Инструкция на русском языке

 

8772

 Коплект запасных частей

 

6101

 Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + - 10 %

 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

" ["uptime"]=> string(19) "2024-04-11 14:26:13" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12482" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12482" ["image_small"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["image"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2023-07-29 00:20:50" } }

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

Brandt Ambition 1210 / KDN 210

 

 

 

 

Кромкооблицовочный станок 

Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.

 

Агрегатное оснащение :

1. Клеевой узел А3

2. Торцовочный агрегат

3. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)

4. Профильная цикля

5. Полировальный агрегат

Описание станка в базовом оснащении :

Параметры заготовок :

- цельная станина для монтажа агрегатной техники

- станок правого исполнения [правая упорная сторона]

-окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- входная линейка

- шумозащитный кожух

- скорость подачи 11 ммин

- рабочая высота 950 мм

- требование к подключению сжатого воздуха 6 бар

- общая длина станка 3 461 мм

- минимальная ширина заготовок

для заготовок толщиной 8 - 22 мм    ---> 70 мм*

для заготовок толщиной 23 - 50 мм ---> 120 мм*

* ширина заготовок зависит также от длины заготовок

- толщина заготовок 8 - 50 мм

- высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +5 мм*

* - но не более 2,5 мм с одной стороны

- толщина рулонного кромочного материала    0,4 - 3 мм

- толщина полосового кромочного материала 0,4 - 3 мм

- максимальное поперечное сечение кромочного материала

135 ммдля кромок ПВХ

100 ммдля кромок из шпона

165 мм2 для кромок полосового кромочного материала

- диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм

- стандартно станок оснащается инструментом R=2

 

 Оклеивающая часть А3/Магазин/Зона прижима :

- предварительный прогрев кромки для обеспечения наилучшего качества приклеивания

- быстросменный клеевой бачок

- возможность работы с полиуретановыми клеями [необходима опция 2068]

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего перестановки на толщину заготовки

- направление вращения клеевого ролика - попутное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке

- автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы

- автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки

- один главный прижимной ролик, оборудованный приводом и два дожимных, без привода

- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат прямо/фаска :

- два двигателя по 0,18 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- каждый двигатель оборудован дисковой пилой, возможность установки угла реза 0 - 15о

- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки

- скорость подачи для кромки 0,4 - 3 мм ---> 11ммин

Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :

- два двигателя по 0,27 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки

- производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки

- ручная перестройка между тремя рабочими положениями : заподлицо, срез свесов по пласти или фаска/радиус

- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла

         

 

Профильная цикля :

- ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку

- максимальная толщина кромочного материала 3 мм

- две быстросменные головки для быстрой смены радиуса

- оборудована двумя двусторонними ножами

 

 

 

Полировальный агрегат :

- предназначен для полировки приклеенной кромки сверху и снизу

- оборудован двумя полирующими тряпичными дисками 120 х 20 мм

 

 

 

Электронная система управления ЕС 10+ :

- система управления BRANDT для простого и удобного программирования и обслуживания

- панель управления на входе станка

 

- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы

- плоский экран 4 х 20 символов

- быстрый доступ к функциям всех агрегатов

- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодным индикатором состояния

- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4 программ обработки

- простая и понятная структура меню

- переключение между языками меню в режиме реального времени

Электрическое оснащение :

- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц

- шкаф управления установлен внутри станка

- шкаф управления соответствует Европейским стандартам [EN 60204]

- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза

- защита электронных компонентов от перегрузки

- модульная система упрощает обслуживание станка

- управляющее напряжение 24 В

- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С

- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номанального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения

Безопасность :

- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

Пакет качества HOMAG :

- станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP

Документация :

- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке

Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :

(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций)

 

Номер опции

Описание

Примечание

4876

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм

 

4877

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм

 

0006

Увеличение стоимости за счет возможности работы с кромочным материалом 6 мм

 

0047

Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм

 Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками

0057

Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые

 Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом

0746

Изготовление станка в мобильном исполнении

 

0936

Полуавтоматическая смазка транпортной цепи

 Устройство состоит из контейнера для хранения масла, помпы и пневматического датчика, по сигналу которого начинается процедура смазки

3175

Пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо

 

4171

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки

 Пакет включается в себя опции :
3175 – электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо
5762 – электронно-пневматическое управление перемещением профильной цикли

4177

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом и профильной циклей

         

 

Пакет включает в себя :
- электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо
- электро-пневматическое управление фрезерным агрегатом – фаска/радиус/прямо. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли
- данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+

 

4178

 Пакет пневматики для двухточечного управления прижимной зоной, торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом фаска/радиус/прямо, а так же профильной циклей

 Пакет включает в себя :
- электро-пневматическое управление прижимной зоной – 2 различные позиции. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо
- электро-пневматическое управление чистовым фрезерным агрегатом. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки
- электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли
- данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+
 

4179

 Горизонтальная настройка фрезерного агрегата

 - Обкатка мдф-панелей, а также уже поклеенного кромочного материала
- Ручная настройка при помощи цифровых счетчиков
- Данная опция не совместима с опциями 4177, 4178, так как они уже включают в себя настоящую опцию
 

4901

 Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного

 -Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155
- Цена – за замену только с одной стороны
 

5767

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1

 

5768

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3

 

5769

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5

 

5772

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=2

 

5773

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=3

 

5784

 Замена полировального агрегата на циклю клеевого шва

 

5798

 Установка специальных копиров для профильной цикли

 

8300

 Тексты "транслит" на русском языке

 

8401

 Инструкция на русском языке

 

8772

 Коплект запасных частей

 

6101

 Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + - 10 %

 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время