г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

BRANDT Ambition 1230 FC

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12523"
  ["pid"]=>
  string(5) "12487"
  ["page"]=>
  string(5) "12523"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(1) "6"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "1"
  ["name"]=>
  string(23) "BRANDT Ambition 1230 FC"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2020-06-24 13:54:20"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(23) "/100/12380/12479/12487/"
  ["level"]=>
  string(1) "4"
  ["dir"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12487/12523/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12487/12523/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12523"
    ["text"]=>
    string(21383) "

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

BRANDT Ambition 1230 FC

Станок в определенной комплектации может отличаться от показанного на фотографии.

 

АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА

- фуговально-фрезеный узел 2 х 2,2 кВт

- оклеивающая часть А8

- торцовочный агрегат фаска/по прямой 2 х 0,18 кВт

- фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)

- агрегат профильного фрезерования 1 х 0, 35 кВт

- радиусный циклевальный агрегат с быстросменными
  головками

- свободное место для установки цикли клеевого шва

- полировальный агрегат

 

 

 

1. БАЗОВЫЙ СТАНОК

- цельная станина для монтажа агрегатной техники

- правая упорная сторона

- окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- переставляемая входная линейка

- верхний прижим:

            - ролики установленные со смещением в 2 ряда

            - перестановка по высоте по цифровому счетчику

- система транспортировки заготовок:

            - цепь с прорезиненными подушками шириной 80 мм

            - прецизионные закаленные ходовые и направляющие            
               поверхности

            - стандартное оснащение механической смазкой транспортной цепи

            - опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 500 мм         для длинных заготовок при поперечной обработке

- шумозащитный кожух

- аспирационные патрубки к на каждом агрегате

- отдельный бункер для стружки с циклевального агрегата (при наличии агрегата)

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Скорость подачи:                                       

Макс. скорость подачи при профильным фрезерованием

Рабочая высота:                                          

Пневматика:                                                

Общая длина станка:                                  

ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛЕЙ И КРОМОК

- минимальная ширина заготовок:

- для заготовок толщиной 12 – 22 мм                  

- для заготовок толщиной 23 – 40 мм

*мин. ширина заготовок зависит так же от длины заготовок.

- свес заготовки                                                                    

- толщина заготовок                                                                      

- высота кромки относительно высоты заготовки

- толщина рулонного кромочного материала                 

- толщина полосового кромочного материала   

- максимальное поперечное сечение кромочного материала:

            - для кромок ПВХ                                                  

            - для кромок из шпона                                           

            - для кромок полосового кромочного материала           

Диаметр рулона с кромочным материалом                    

 

Если не указан радиус, то по умолчанию комплектуется инструментом R=2мм.

 

 

11 м/мин

11 м/мин

950 мм

мин. 6 бар

4.770 мм

 

 

70мм*

120 мм*

 

 

38 мм

8 – 50 мм

макс. + 5 мм

0,4 – 3 мм

0,4 – 3 мм

 

 

135 мм²

100 мм²

165 мм²

 макс. 830 мм

 

 

 

 

 

3. АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА

 

3.1 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 2,2 КВТ

- для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием
  кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы,
  вертикальная перестановка через шпиндель,
  электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2
  мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи,
  второй против - для удаления сколов), макс. припуск на
  обработку 3 мм.

- oснащается инструментом:

            - 2 алмазные фуговальные ножевые головки

              с быстросменными ножами
            - диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3

            - с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм

            - максимальная толщина заготовки 42 мм

 

 

3.2 ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А3/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА

Состоит из:

 

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ БАШМАК

- для прогрева кромки заготовки перед обработкой

 

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ

- быстросменный клеевой бачок

- переработка гранулированного полиуретанового клея
 расплава возможна при условии непременного соблюдения
предписаний и рекомендаций производителей клея -
необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не
 требующего установки на толщину заготовки

- направления вращения клеевого ролика: попутное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы

МАГАЗИН

- автоматический магазин для рулонного и полосового материала

- оснащается тяжелой гильотиной

 

ЗОНА ПРИЖИМА

- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с
приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ФАСКА/ПО ПРЯМОЙ, 2 Х 0,18 КВТ

- для торцовки переднего и заднего свеса

- тянущий рез

- 2 мотора по 0,18 кВт с возможность наклона 0 – 15 градусов

- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30

- скорость подачи 0,4 – 8 мм: 10 м/мин

 

3.4 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,27 КВТ, ВСТРЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ

- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного
  материала

- вертикальное и горизонтальное ощупывание

- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом

- выбор двух рабочих позиций:

            позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование

            позиция 2: прямое фрезерование

- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки

- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин

- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус

- максимальная толщина кромочного материала 3 мм

 

3.5 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

- для фрезерования передних кромок деталей "пост-форминг" и скругления углов на толстых кромках ПВХ

- обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний

- ограничения при обработки деталей "пост- и софтформинг" с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.

- 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.

- алмазная ножевая головка

- толщина кромки макс. 3 мм (радиус)

- минимальная длина заготовки 250 мм

- скорость подачи 11 м/мин

- толщина заготовки макс. 40 мм

 

 

3.6 РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ

- ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления

  предварительно фрезерованных кромок ПВХ.

- макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего

  устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

- в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с
  2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами
  R = 2 мм

 

3.7 ПОЛИРОВАОТНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,09 КВТ

- для смягчения кромок сверху и снизу

- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом

- 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.0 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ EASY CONTROL EС 10+

Система управления BRANDT, для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

- поворотный пульт на входе в станок

- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы

- плоский экран 20 x 4 символа

- система управления по путевым точкам

- быстрый доступ к функциям всех агрегатов

- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными   
  индикаторами состояния

- простая структура меню

- возможность выбора языка

- указание статуса в прямом тексте

- возможность сохранения до 4-х программ обработки

 

5.0 ЭЛЕКТРОННОЕ ОСНАЩЕНИЕ

- рабочее напряжение 400 Вольт, 3 фазы, 50 гц

- шкаф управления выполнен по нормам EN 60204

- модульное исполнение

- допустимая температура окружающей среды: мин. + 15 / макс. + 35 градусов Цельсия

- при колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 15 % на
  месте эксплуатации необходима установка стабилизатора
  напряжения

 

6.0 СРЕДСТВА БЕЗОПАСТНОСТИ

Все станки поставляемые в страны  участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.

 

7.0 ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG

- сертификат  DIN EN ISO 9001:2000

- станок тестируется на стандартных программах Homag

 

 

8.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ

- диск с инструкцией

- документация в печатном виде

 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

" ["uptime"]=> string(19) "2018-03-30 09:28:44" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12523" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(0) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12523" ["image_small"]=> string(37) "/files/Brandt/brandt-logo_200_150.jpg" ["image"]=> string(27) "/files/Homag/LOGO_HOMAG.png" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2020-06-24 13:54:38" } }

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

BRANDT Ambition 1230 FC

Станок в определенной комплектации может отличаться от показанного на фотографии.

 

АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА

- фуговально-фрезеный узел 2 х 2,2 кВт

- оклеивающая часть А8

- торцовочный агрегат фаска/по прямой 2 х 0,18 кВт

- фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)

- агрегат профильного фрезерования 1 х 0, 35 кВт

- радиусный циклевальный агрегат с быстросменными
  головками

- свободное место для установки цикли клеевого шва

- полировальный агрегат

 

 

 

1. БАЗОВЫЙ СТАНОК

- цельная станина для монтажа агрегатной техники

- правая упорная сторона

- окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- переставляемая входная линейка

- верхний прижим:

            - ролики установленные со смещением в 2 ряда

            - перестановка по высоте по цифровому счетчику

- система транспортировки заготовок:

            - цепь с прорезиненными подушками шириной 80 мм

            - прецизионные закаленные ходовые и направляющие            
               поверхности

            - стандартное оснащение механической смазкой транспортной цепи

            - опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 500 мм         для длинных заготовок при поперечной обработке

- шумозащитный кожух

- аспирационные патрубки к на каждом агрегате

- отдельный бункер для стружки с циклевального агрегата (при наличии агрегата)

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Скорость подачи:                                       

Макс. скорость подачи при профильным фрезерованием

Рабочая высота:                                          

Пневматика:                                                

Общая длина станка:                                  

ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛЕЙ И КРОМОК

- минимальная ширина заготовок:

- для заготовок толщиной 12 – 22 мм                  

- для заготовок толщиной 23 – 40 мм

*мин. ширина заготовок зависит так же от длины заготовок.

- свес заготовки                                                                    

- толщина заготовок                                                                      

- высота кромки относительно высоты заготовки

- толщина рулонного кромочного материала                 

- толщина полосового кромочного материала   

- максимальное поперечное сечение кромочного материала:

            - для кромок ПВХ                                                  

            - для кромок из шпона                                           

            - для кромок полосового кромочного материала           

Диаметр рулона с кромочным материалом                    

 

Если не указан радиус, то по умолчанию комплектуется инструментом R=2мм.

 

 

11 м/мин

11 м/мин

950 мм

мин. 6 бар

4.770 мм

 

 

70мм*

120 мм*

 

 

38 мм

8 – 50 мм

макс. + 5 мм

0,4 – 3 мм

0,4 – 3 мм

 

 

135 мм²

100 мм²

165 мм²

 макс. 830 мм

 

 

 

 

 

3. АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА

 

3.1 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 2,2 КВТ

- для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием
  кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы,
  вертикальная перестановка через шпиндель,
  электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2
  мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи,
  второй против - для удаления сколов), макс. припуск на
  обработку 3 мм.

- oснащается инструментом:

            - 2 алмазные фуговальные ножевые головки

              с быстросменными ножами
            - диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3

            - с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм

            - максимальная толщина заготовки 42 мм

 

 

3.2 ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А3/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА

Состоит из:

 

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ БАШМАК

- для прогрева кромки заготовки перед обработкой

 

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ

- быстросменный клеевой бачок

- переработка гранулированного полиуретанового клея
 расплава возможна при условии непременного соблюдения
предписаний и рекомендаций производителей клея -
необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не
 требующего установки на толщину заготовки

- направления вращения клеевого ролика: попутное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы

МАГАЗИН

- автоматический магазин для рулонного и полосового материала

- оснащается тяжелой гильотиной

 

ЗОНА ПРИЖИМА

- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с
приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ФАСКА/ПО ПРЯМОЙ, 2 Х 0,18 КВТ

- для торцовки переднего и заднего свеса

- тянущий рез

- 2 мотора по 0,18 кВт с возможность наклона 0 – 15 градусов

- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30

- скорость подачи 0,4 – 8 мм: 10 м/мин

 

3.4 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,27 КВТ, ВСТРЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ

- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного
  материала

- вертикальное и горизонтальное ощупывание

- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом

- выбор двух рабочих позиций:

            позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование

            позиция 2: прямое фрезерование

- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки

- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин

- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус

- максимальная толщина кромочного материала 3 мм

 

3.5 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

- для фрезерования передних кромок деталей "пост-форминг" и скругления углов на толстых кромках ПВХ

- обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний

- ограничения при обработки деталей "пост- и софтформинг" с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.

- 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.

- алмазная ножевая головка

- толщина кромки макс. 3 мм (радиус)

- минимальная длина заготовки 250 мм

- скорость подачи 11 м/мин

- толщина заготовки макс. 40 мм

 

 

3.6 РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ

- ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления

  предварительно фрезерованных кромок ПВХ.

- макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего

  устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

- в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с
  2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами
  R = 2 мм

 

3.7 ПОЛИРОВАОТНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,09 КВТ

- для смягчения кромок сверху и снизу

- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом

- 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.0 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ EASY CONTROL EС 10+

Система управления BRANDT, для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

- поворотный пульт на входе в станок

- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы

- плоский экран 20 x 4 символа

- система управления по путевым точкам

- быстрый доступ к функциям всех агрегатов

- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными   
  индикаторами состояния

- простая структура меню

- возможность выбора языка

- указание статуса в прямом тексте

- возможность сохранения до 4-х программ обработки

 

5.0 ЭЛЕКТРОННОЕ ОСНАЩЕНИЕ

- рабочее напряжение 400 Вольт, 3 фазы, 50 гц

- шкаф управления выполнен по нормам EN 60204

- модульное исполнение

- допустимая температура окружающей среды: мин. + 15 / макс. + 35 градусов Цельсия

- при колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 15 % на
  месте эксплуатации необходима установка стабилизатора
  напряжения

 

6.0 СРЕДСТВА БЕЗОПАСТНОСТИ

Все станки поставляемые в страны  участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.

 

7.0 ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG

- сертификат  DIN EN ISO 9001:2000

- станок тестируется на стандартных программах Homag

 

 

8.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ

- диск с инструкцией

- документация в печатном виде

 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время