г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

Brandt Ambition 1440 FGC

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12491"
  ["pid"]=>
  string(5) "12488"
  ["page"]=>
  string(5) "12491"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(1) "4"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "1"
  ["name"]=>
  string(24) "Brandt Ambition 1440 FGC"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2018-11-22 08:46:59"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(23) "/100/12380/12479/12488/"
  ["level"]=>
  string(1) "4"
  ["dir"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12488/12491/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12488/12491/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12491"
    ["text"]=>
    string(27237) "

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

Brandt Ambition 1440 FGC 

 

Кромкооблицовочный станок

Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.

 

 

 

 Агрегатное оснащение :

1. Фуговально-фрезерный агрегат

2. Оклеивающий агрегат А8

3. Торцовочный агрегат

4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)

5. Пазовальный агрегат (поворотный)

6. Узел обкатки

7. Профильная цикля

8. Свободное место для установки цикли клеевого шва

9. Полировальный агрегат

Описание станка в базовом оснащении :

Параметры заготовок :

- цельная станина для монтажа агргатной техники

- станок правого исполнения [правая упорная сторона]

- окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- входная линейка

- атоматическая блокировка подачи при невозможности подачи

- шумозащитный кожух

- скорость подачи 11 м/мин

- рабочая высота станка 950 мм

- требования к подключению воздуха 6 бар

- общая длина станка 5 273 мм

- минимальная ширина  заготовок

для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70* мм

для заготовок толщиной 23 - 40 мм ---> 120* мм

для заготовок толщиной 41 - 60 мм ---> 150* мм

* ширина заготовок зависит также от длины заготовок

- толщина заготовок 8 - 60 мм

- высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +6 мм*

* - но не более 3 мм с одной стороны

- толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм

- толщина полосового кромочного материала 0,4 - 8 мм

- максимальное поперечное сечение кромочного материала

135 ммдля кромок ПВХ

100 мм2 для кромок из шпона

360 мм2 для полосового кромочного материала

 - диаметр рулона с кромочным метриалом 830 мм

- стандартно станок оснащается инструментом R=2

 

 

 

 

Фуговально-фрезерный агрегат :

 - предназначен для прифуговки перед оклеивающей частью

- настройка производится с помощью вертикальных шпинделей

- электро-пневматическое управление

- два мотора по 2,2 кВт, первый - синхронное вращение, второй - реверсивное

- максимальное снятие свеса - 3 мм

- включает две алмазные режущие головки

- максимальная толщина заготовки - 42 мм

Оклеивающая часть А8/Магазин/Зона прижима :

 

- предварительный прогрев заготовки для обеспечения высокого качества приклеивания

- быстросменный клеевой бачок

- возможность работы с полиуретановыми клеями, необходима опция 2068 - быстросменная клеевая ванная со специальным покрытием

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки

- направление вращения клеевого ролика - попутное/обратное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке

- автоматическая снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы

- автоматический магазин для рулонного и полосового материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки и "тарелку"

- один главный прижимной ролик с приводом и два дожимных без привода

- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат - прямо/фаска :

- два двигателя по 0,18 кВт каждый, 12 000 оборотов в минуту

- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки

- двигатели оснащены дисковыми пилами размером 100 х 32 х 2,6 мм, Z=30

- возможность установки угла реза 0 - 15о

- скорость подачи - 11 ммин

 

 Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :

 - узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки, производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки

- два двигателя по 0,55 кВт, 12 000 оборотов в минуту, оборудованные фрезами с комбинированными ножами

- ручная перестройка между двумя рабочими положениями: заподлицо или фаска/радиус

- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла

- максимальная толщина кромки - 8 мм

Пазовальный агрегат :

- агрегат предназначен для пазования заготовки сверху или снизу, без ощупывания

- агрегат поворотный, посредством шпинделя 0 - 90о

- 1 двигатель, 3,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

- агрегат оснащен аспирационным колпаком

- опционально возможен пневматический ввод / вывод агрегата из зоны обработки

- оснащен пазовальной пилой

- расстояние между

Узел обкатки :

- предназначен для обкатки углов спереди и сзади

- возможна работа с деревянной кромкой, зависит от материала

- включает алмазную радиусную фрезу

- один двигатель 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- максимальная толщина кромки - 3 мм

- максимальная толщина заготовки - 40 мм

- минимальная длина заготовки - 250 мм

- скорость подачи - 11 ммин

 Профильная цикля :

- ощупывание заготовки сверху, снизу и сбоку

- максимальная толщина кромочного материала - 3 мм

- две быстросменные головки для удобной смены радиуса

- оборудована двумя двухсторонними ножами

 

Полировальный агрегат :

- агрегат предназначен для полировки верних и нихних краев заготовки

- оборудован двумя двигателями по 0,09 кВт

- оборудован двумя тряпичными полирующими дисками 120 х 20 мм

 

Электронная система управления РС 20+ :

Электронная система управления графическим интерфейсом, позволяет быстро и просто управлять всеми функциями станка

Технические характеристики : 

- поворотная панель управления на стороне подачи заготовок

- надежная панель управления на пленочной основе

- ЖК дисплей 12 дюймов

- индустриальный ПК, хранение данных на носителе Compact Flash

- кнопки выбора узлов с индикацией статуса

- меню программы

- контроль работы станка, отображение всей информации на экране

- сбор эксплуатационных данных для точного представленияо ходе производственного процесса,

с возможностью передачи информации на офисный ПК по локальной сети

- быстрое переключение между языками меню

- отображение на основных настроек и состояния станка

- отчет состояния станка - текстом

- удобная и подробная справочная информация о состоянии, настройках и неисправностях станка

- программные напоминания об осмотре и обслуживании станка

- хранение производственных программ во внутренней памяти

- возможность самостоятельного создания и хранения производственных программ

- внутри корпуса установлен вентилятор для охлаждения плат управления

- установлен модем для проведения удаленной диагностики станка

Электрическое оснащение :

- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц

- шкаф управления установлен внутри станка

- шкаф управления соответствует Европейским нормам безопасности (EN 60204)

- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза

- защита электронных компонентов от перегрузки

- модульная система упрощает обслуживание станка

- управляющее напряжение 24 В

- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С

- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номинального более чем на 10% - необходима установка стабилизатора напряжения

Безопасность :

- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

Пакет качества HOMAG :

- станок будет доставлен и установлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP

Доментация :

- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

alt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :

(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций) 

Номер опции

Описание

Примечание

4876

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм


 

4877

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм


 

0014

Регулируемая скорость подачи 8 - 14 ммин


 

0047

Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм

 Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками

0057

Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые

 Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом

0059

Инструмент для работы со сверхчувствительным кромочным материалом

Использование данной опции возможно только при наличии РС20+

0061

Направляющая для кромления длинных и узких заготовок,включает в себя подшипники на правой стороне,напрявляющую для линейки (возможно исполнение

 

0503

Внутренняя подсветка кожуха - 2 лампы

 

0659

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 100

 

0660

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 200

 

0661

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 01

 

0662

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 02

 

0663

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 05

 

0933

Перестройка станка на различную высоту заготовки с помощью сервопривода

 

0941

Регулировка положения входной линейки с пульта при помощи сервопривода

 

0943

Перестройка зоны прижима на различную толщину кромки с помощью сервопривода

 

2035

Установка системы Quickmelt

Дополнительная плата за быстросменный и компактный плавильный агрегат Quickmelt вместо стандартного плавильного агрегата.

Преимущества:

1. Рабочая клеевая ванна значительно меньше

2. Клей быстро расходуется и не "пригорает"

3. Большой запас клея (около 4 кг), требуется гораздо реже пополнять - дольше непрерывный рабочий процесс

2068

Специиальная клеевая ванна для использования полиуретановых клеев-расплавов chemcoat


 

2083

Установка датчика уровня клея


 

2215

Нанесение разделительного средства перед фуговальным агрегатом

 

2217

Нанесение специального средства только на кромку, спереди и сзади ничего не наносится

 

2220

Нанесение очистительного средства после цикли клеевого шва перед полировкой

 

2621

Окно + устройство включения/выключения упора кромки, имеет смысл, когда есть полная автоматизация станка, когда имеются опции 4178, 0943+4175


 

4171

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также

профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки

 Пакет включается в себя опции :
3175 – электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо
5762 – электронно-пневматическое управление перемещением профильной цикли

4172

Пакет автоматизации включает в себя :

- 3175 пневматическая перестановка торцовочного агрегата

- 5762 пневматическое управление профильной циклей

- 4211 программное управление сервоприводами для установки горизонтальных копиров чистового фрезерного агрегата

- 4199 двухточечное управление вертикальными копирами чистового фрезерного агрегата

 

4784

Увеличение высоты фуговальных алмазных фрез до 60 мм

 

4829

Повышение стоимости засчет установки алмазной фрезы вместо обычной твердосплавной

 

4831

Замена комбиинструмента прямо/радиус/фаска на инструмент прямо/фаска (15о)

 

4832

Замена комбиинструмента прямо/радиус/фаска на инструмент прямо/фаска (45о)

 

4901

 Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного

 -Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155
- Цена – за замену только с одной стороны
 

4922

Пневматическая перестановка (радиус/фаска) горизонтального копира одномоторного агрегата профильного фрезерования (обкатки)

 

5767

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1


 

5768

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3


 

5769

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5


 

5772

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=2


 

5773

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=3


 

5798

 Установка специальных копиров для профильной цикли


 

5820

Установка цикли клеевого шва

 

8300

 Тексты "транслит" на русском языке


 

8401

 Инструкция на русском языке


 

8793

 Коплект запасных частей


 

9085

Пазовальные фрезы для пазовального агрегата

 

6105

 Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + / - 10 %


 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

" ["uptime"]=> string(19) "2015-04-29 09:27:52" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12491" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(0) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12491" ["image_small"]=> string(48) "/files/Brandt/1210/Brandt_Ambition__1430_150.jpg" ["image"]=> string(44) "/files/Brandt/1210/Brandt_Ambition__1430.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-01-08 12:00:47" } }

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

Brandt Ambition 1440 FGC 

 

Кромкооблицовочный станок

Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.

 

 

 

 Агрегатное оснащение :

1. Фуговально-фрезерный агрегат

2. Оклеивающий агрегат А8

3. Торцовочный агрегат

4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)

5. Пазовальный агрегат (поворотный)

6. Узел обкатки

7. Профильная цикля

8. Свободное место для установки цикли клеевого шва

9. Полировальный агрегат

Описание станка в базовом оснащении :

Параметры заготовок :

- цельная станина для монтажа агргатной техники

- станок правого исполнения [правая упорная сторона]

- окраска структурным лаком RDS 240 80 05

- входная линейка

- атоматическая блокировка подачи при невозможности подачи

- шумозащитный кожух

- скорость подачи 11 м/мин

- рабочая высота станка 950 мм

- требования к подключению воздуха 6 бар

- общая длина станка 5 273 мм

- минимальная ширина  заготовок

для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70* мм

для заготовок толщиной 23 - 40 мм ---> 120* мм

для заготовок толщиной 41 - 60 мм ---> 150* мм

* ширина заготовок зависит также от длины заготовок

- толщина заготовок 8 - 60 мм

- высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +6 мм*

* - но не более 3 мм с одной стороны

- толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм

- толщина полосового кромочного материала 0,4 - 8 мм

- максимальное поперечное сечение кромочного материала

135 ммдля кромок ПВХ

100 мм2 для кромок из шпона

360 мм2 для полосового кромочного материала

 - диаметр рулона с кромочным метриалом 830 мм

- стандартно станок оснащается инструментом R=2

 

 

 

 

Фуговально-фрезерный агрегат :

 - предназначен для прифуговки перед оклеивающей частью

- настройка производится с помощью вертикальных шпинделей

- электро-пневматическое управление

- два мотора по 2,2 кВт, первый - синхронное вращение, второй - реверсивное

- максимальное снятие свеса - 3 мм

- включает две алмазные режущие головки

- максимальная толщина заготовки - 42 мм

Оклеивающая часть А8/Магазин/Зона прижима :

 

- предварительный прогрев заготовки для обеспечения высокого качества приклеивания

- быстросменный клеевой бачок

- возможность работы с полиуретановыми клеями, необходима опция 2068 - быстросменная клеевая ванная со специальным покрытием

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки

- направление вращения клеевого ролика - попутное/обратное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке

- автоматическая снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы

- автоматический магазин для рулонного и полосового материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки и "тарелку"

- один главный прижимной ролик с приводом и два дожимных без привода

- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат - прямо/фаска :

- два двигателя по 0,18 кВт каждый, 12 000 оборотов в минуту

- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки

- двигатели оснащены дисковыми пилами размером 100 х 32 х 2,6 мм, Z=30

- возможность установки угла реза 0 - 15о

- скорость подачи - 11 ммин

 

 Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :

 - узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки, производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки

- два двигателя по 0,55 кВт, 12 000 оборотов в минуту, оборудованные фрезами с комбинированными ножами

- ручная перестройка между двумя рабочими положениями: заподлицо или фаска/радиус

- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла

- максимальная толщина кромки - 8 мм

Пазовальный агрегат :

- агрегат предназначен для пазования заготовки сверху или снизу, без ощупывания

- агрегат поворотный, посредством шпинделя 0 - 90о

- 1 двигатель, 3,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

- агрегат оснащен аспирационным колпаком

- опционально возможен пневматический ввод / вывод агрегата из зоны обработки

- оснащен пазовальной пилой

- расстояние между

Узел обкатки :

- предназначен для обкатки углов спереди и сзади

- возможна работа с деревянной кромкой, зависит от материала

- включает алмазную радиусную фрезу

- один двигатель 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- максимальная толщина кромки - 3 мм

- максимальная толщина заготовки - 40 мм

- минимальная длина заготовки - 250 мм

- скорость подачи - 11 ммин

 Профильная цикля :

- ощупывание заготовки сверху, снизу и сбоку

- максимальная толщина кромочного материала - 3 мм

- две быстросменные головки для удобной смены радиуса

- оборудована двумя двухсторонними ножами

 

Полировальный агрегат :

- агрегат предназначен для полировки верних и нихних краев заготовки

- оборудован двумя двигателями по 0,09 кВт

- оборудован двумя тряпичными полирующими дисками 120 х 20 мм

 

Электронная система управления РС 20+ :

Электронная система управления графическим интерфейсом, позволяет быстро и просто управлять всеми функциями станка

Технические характеристики : 

- поворотная панель управления на стороне подачи заготовок

- надежная панель управления на пленочной основе

- ЖК дисплей 12 дюймов

- индустриальный ПК, хранение данных на носителе Compact Flash

- кнопки выбора узлов с индикацией статуса

- меню программы

- контроль работы станка, отображение всей информации на экране

- сбор эксплуатационных данных для точного представленияо ходе производственного процесса,

с возможностью передачи информации на офисный ПК по локальной сети

- быстрое переключение между языками меню

- отображение на основных настроек и состояния станка

- отчет состояния станка - текстом

- удобная и подробная справочная информация о состоянии, настройках и неисправностях станка

- программные напоминания об осмотре и обслуживании станка

- хранение производственных программ во внутренней памяти

- возможность самостоятельного создания и хранения производственных программ

- внутри корпуса установлен вентилятор для охлаждения плат управления

- установлен модем для проведения удаленной диагностики станка

Электрическое оснащение :

- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц

- шкаф управления установлен внутри станка

- шкаф управления соответствует Европейским нормам безопасности (EN 60204)

- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза

- защита электронных компонентов от перегрузки

- модульная система упрощает обслуживание станка

- управляющее напряжение 24 В

- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С

- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номинального более чем на 10% - необходима установка стабилизатора напряжения

Безопасность :

- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

Пакет качества HOMAG :

- станок будет доставлен и установлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP

Доментация :

- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

alt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :

(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций) 

Номер опции

Описание

Примечание

4876

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм


 

4877

Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм


 

0014

Регулируемая скорость подачи 8 - 14 ммин


 

0047

Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм

 Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками

0057

Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые

 Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом

0059

Инструмент для работы со сверхчувствительным кромочным материалом

Использование данной опции возможно только при наличии РС20+

0061

Направляющая для кромления длинных и узких заготовок,включает в себя подшипники на правой стороне,напрявляющую для линейки (возможно исполнение

 

0503

Внутренняя подсветка кожуха - 2 лампы

 

0659

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 100

 

0660

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 200

 

0661

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 01

 

0662

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 02

 

0663

Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма  ZHR 05

 

0933

Перестройка станка на различную высоту заготовки с помощью сервопривода

 

0941

Регулировка положения входной линейки с пульта при помощи сервопривода

 

0943

Перестройка зоны прижима на различную толщину кромки с помощью сервопривода

 

2035

Установка системы Quickmelt

Дополнительная плата за быстросменный и компактный плавильный агрегат Quickmelt вместо стандартного плавильного агрегата.

Преимущества:

1. Рабочая клеевая ванна значительно меньше

2. Клей быстро расходуется и не "пригорает"

3. Большой запас клея (около 4 кг), требуется гораздо реже пополнять - дольше непрерывный рабочий процесс

2068

Специиальная клеевая ванна для использования полиуретановых клеев-расплавов chemcoat


 

2083

Установка датчика уровня клея


 

2215

Нанесение разделительного средства перед фуговальным агрегатом

 

2217

Нанесение специального средства только на кромку, спереди и сзади ничего не наносится

 

2220

Нанесение очистительного средства после цикли клеевого шва перед полировкой

 

2621

Окно + устройство включения/выключения упора кромки, имеет смысл, когда есть полная автоматизация станка, когда имеются опции 4178, 0943+4175


 

4171

Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также

профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки

 Пакет включается в себя опции :
3175 – электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо
5762 – электронно-пневматическое управление перемещением профильной цикли

4172

Пакет автоматизации включает в себя :

- 3175 пневматическая перестановка торцовочного агрегата

- 5762 пневматическое управление профильной циклей

- 4211 программное управление сервоприводами для установки горизонтальных копиров чистового фрезерного агрегата

- 4199 двухточечное управление вертикальными копирами чистового фрезерного агрегата

 

4784

Увеличение высоты фуговальных алмазных фрез до 60 мм

 

4829

Повышение стоимости засчет установки алмазной фрезы вместо обычной твердосплавной

 

4831

Замена комбиинструмента прямо/радиус/фаска на инструмент прямо/фаска (15о)

 

4832

Замена комбиинструмента прямо/радиус/фаска на инструмент прямо/фаска (45о)

 

4901

 Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного

 -Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155
- Цена – за замену только с одной стороны
 

4922

Пневматическая перестановка (радиус/фаска) горизонтального копира одномоторного агрегата профильного фрезерования (обкатки)

 

5767

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1


 

5768

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3


 

5769

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5


 

5772

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=2


 

5773

 Устройство быстросменное для профильной цикли R=3


 

5798

 Установка специальных копиров для профильной цикли


 

5820

Установка цикли клеевого шва

 

8300

 Тексты "транслит" на русском языке


 

8401

 Инструкция на русском языке


 

8793

 Коплект запасных частей


 

9085

Пазовальные фрезы для пазовального агрегата

 

6105

 Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + / - 10 %


 

 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время