г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113

Оборудование для мебельных и деревообрабатывающих цехов

HOMAG Ambition 2250

Уточнить цену

Уточнить цену

			array(25) {
  ["id"]=>
  string(5) "12512"
  ["pid"]=>
  string(5) "12519"
  ["page"]=>
  string(5) "12512"
  ["do"]=>
  string(0) ""
  ["type"]=>
  string(7) "product"
  ["protected"]=>
  string(1) "0"
  ["priority"]=>
  string(2) "13"
  ["next"]=>
  string(1) "0"
  ["visible"]=>
  string(1) "1"
  ["name"]=>
  string(19) "HOMAG Ambition 2250"
  ["uptime"]=>
  string(19) "2015-02-18 13:38:22"
  ["root_id"]=>
  string(3) "100"
  ["redirect"]=>
  string(0) ""
  ["pids"]=>
  string(23) "/100/12380/12479/12519/"
  ["level"]=>
  string(1) "4"
  ["dir"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12519/12512/"
  ["is_link"]=>
  string(1) "0"
  ["href"]=>
  string(27) "/catalog/12479/12519/12512/"
  ["elem_text"]=>
  array(3) {
    ["pid"]=>
    string(5) "12512"
    ["text"]=>
    string(23754) "

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в левостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

HOMAG Ambition 2250

Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок, приклеивания и последующей обработки различных рулонных кромочных материалов толщиной до 3,0 мм

 При обработке на данном станке в качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ, АБС, натуральный шпон. Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.

 

 

ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА :

1. АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА СВЕРХУ/СНИЗУ ЗАГОТОВКИ

2. ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЗАГОТОВКИ

3. ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А3 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ

4. АГРЕГАТ ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ (ФАСКА/РАДИУС) PF20

5. АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32 (в данном станке кроме функции "обкатки" заменяет торцовочный агрегат)

6. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА UF10

7. РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ PN10

8. АГРЕГАТ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ FA11 (ЦИКЛЯ КЛЕЕВОГО ШВА И ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ)

 

 

ОПИСАНИЕ СТАНКА :

БАЗОВЫЙ СТАНОК

  • Цельная станина,
  • Левостороннее исполнение,
  • С транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок;
  • С регулируемой упорной линейкой
  • Верхний прижим:
  • Автоматическая установка по высоте прижимного устройства
  • Верхний прижим с приводным клиновым ремнем;
  • Устройства цифровой индикации положения прижима.
  • Система перемещения заготовок:
  • Транспортная цепь с резиновым покрытием шириной 80 мм
  • Абсолютно точное и бережное перемещение заготовок
  • Магнитно – останавливаемая транспортировочная цепь
  • Загрузочный суппорт с роликовыми направляющими (раздвигается до 800мм)
  • Кожух с индивидуальными аспирационными патрубками для каждого узла обработки и короб для сбора обрезков 
     
 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ :

Скорость подачи кромочного материала

18...25 м/мин (опц. 25...32 м/мин)

Рабочая высота

950 мм

Требуемое давление воздуха в пневмосистеме

6 бар

Длина станка

6 970 мм

ПАРАМЕТРЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА :

 

Для рулонного материала

 

Толщина кромочного рулонного материала

0,3 - 3 мм

Максимальный диаметр рулона

830 мм

Поперечное сечение для ПВХ

135 мм2

Поперечное сечение для шпона

100 мм2

Максимальное превышение высоты кромки толщины заготовки

+ 4 мм

Внимание :

  • станок в базе оснащён системой сервоподачей кромочного материала
  • свесы кромки спереди и сзади заготовки не превышают ± 3 мм при скорости подачи до 35 м/мин.

 

 

Примечания:

  • радиусы фрез и ножей по умолчанию идут с радиусом 2 мм,
  • в случае необходимости другого радиуса следует указать при заказе станка

 

 

АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ :

АГРЕГАТ  НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА  СВЕРХУ И СНИЗУ ЗАГОТОВКИ

  • Предотвращает прилипание клея на поверхности заготовки.
  • Может быть использовано только утвержденное HOMAG разделительное средство. См технические данные Nr 9-021-08-5090.

 

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

  • Обработка края заготовки перед приклеиванием кромки.
  • 2 двигателя мощностью 3 кВт, 150 Гц и скоростью вращения 9000 об/мин.  
  • Устройство кратковременного  обдува  заготовок.
  • Система «I»  (усиленное удаление стружки за счет специальной конструкции фрез обеспечивающих эффект отсасывающего вентилятора)
  • Комплектуется  двумя алмазными фрезами D=125 х 43 х 30 мм , Z=2х3.
  • Электропневматическая регулировка расположения.

 

ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А3 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ 
состоит из:

  • Устройства предварительного нагрева заготовки.  Необходим для предварительного нагрева края заготовки перед нанесением клея для достижения лучшего качества приклеивания кромки.
  • Устройства для нанесение клея:

- Температура клея контролируется электронным термостатом со светодиодной индикацией.
- Автоматическое уменьшение температуры клея при остановке технологического процесса.
- Производительность по расплаву 12 кг/ч. 
- Магазин на два рулона кромки (1 рулон в работе, 2-й зафиксирован, зажим в комплекте, смена рулонов вручную) 
- Прижимная зона «K» - один приводной ролик диаметром 90мм + 2 неприводных  диаметром 70 мм.
- Панели с чувствительной поверхностью должны иметь защитное покрытие
- При толщине плиты свыше 30 мм кромка из натурального шпона должна иметь подложку.

 

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ PF20 сверху/снизу 0,4 кВт
Разные типы обработки – фаска/ радиус обеспечиваюся за счет применения комбинированных фрез
2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
Ручное переключение режимов обработки путём регулирования обрабатывающих агрегатов
Включает две алмазные фрезы «I-системы» 70х12 мм, HSK25R, Z=6 (фаска = 15°, R= 1,5; 2; 3 мм) По умолчанию R=2 мм
 

 

АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32
Для поперечной обработки деталей с кромками пост, или софтформинг и закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок сверху и снизу, без сменных устройств и приспособлений, с электронным преобразователем частоты, с функцией торможения двигателей, включая автоматическое управление для фрезерования, автоматический увод агрегатов из зоны обработки, когда его работа не требуется или невозможно. На каждый тип кромки требуется отдельное сменное устройство (головка)

  • Толщина кромочного материала макс.   3 мм
  • Толщина заготовки макс: 60 мм
  • Длина заготовки мин: 120 мм – односторонняя; 80 мм – двухсторонняя
  • Скорость подачи макс 25 м/мин.
  • При обработке софтформинга или постформинга скорость подачи макс 20 м/мин.
  • Интервал между заготовками прим. 500 мм.
  • Без сменных устройств и инструмента
  • Место занимает 1400мм

ВРУЧНУЮ МЕНЯЕМОЕ УСТРОЙСТВО (УСТРОЙСТВА) ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32 :

  • 4 двигателя по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин
  • Ручная настройка устройств на различные толщины кромок от 0,3 до 3,0 мм
  • Ручная перенастройка с радиуса на фаску
  • Максимальная толщина кромки, при которой возможно делать фаску радиусными фрезами:

- в случае R = 1,5 мм = 0,6 мм
- в случае R = 2,0 мм = 0,8 мм
- в случае R = 3,0 мм = 1,0 мм

  • Приблизительный угол фаски ? 15°
  • Крепление инструмента HSK25

ИНСТРУМЕНТ :

  • 4 Алмазные фрезы «I-системы» с ножами фаска/радиус
  • Характеристики: ? 70 х 12 мм, HSK25, Z=6 мм,
  • По умолчанию станок комплектуется фрезами с радиусом 2 мм

 

СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА UF10

 

ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN10

  • Для снятия фаски или предварительного фрезерованных кромок ПВХ.
  • Пневматическая  регулировка для удаления агрегата из зоны работы.
  • Ощупывание сверху, снизу и сбоку.
  • Установлены пневматические сопла.

ИНСТРУМЕНТ:

  • Оснащается двумя быстросменными головками с профильными ножами.
  • R= 1,5; 2; 3 мм. По умолчанию R=2 мм

 

АГРЕГАТ  ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ
СОСТОИТ ИЗ:
1. ЦИКЛИ КЛЕЕВОГО ШВА

  • Предназначена для удаления остатков клея
  • Верхняя цикля находится на траверсе прижимного устройства
  • Ножи цикли твердосплавные
  • Применяется только на ЛДСП (недопустимо для плит облицованных бумагой)

2. ПОЛИРОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА

  • Для финишной зачистки кромки
  • 2 двигателя по 0,25 кВт
  • Ручная регулировка по высоте
  • Верхний агрегат закреплен на прижимной траверсе и поэтом при переходе с одной толщины заготовки на другую в регулировке не нуждается
  • Максимальная толщина заготовки 60 мм
  • Включает 2 полировальных диска 150х50х25 мм

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL PC 22 Современная система управления строится на базе операционной системы Windows XP или Windows 7

Техническое обеспечение :

  • PLC контроллер в соответствии с международными стандартами IEC 61131
  • Интегрированная распределённая система управления для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами
  • Промышленный компьютер под управлением операционной системы Windows XP или Windows 7 и 2-х ядерным процессором INTEL
  • 1 жесткий диск PC RAM 1024 Мбайт + 1 такой же «зеркальный» (опционально).
  • 1 свободный ввод PC MCIA для сохранения данных.
  • TFT – цветной монитор 19’ с touchscreen  c совместимой с ПК клавиатурой, встроен в пульт управления на входе станка с возможностью расширения для подключения к сети ethernet (опционально)
  • Подключение USB (вход).
  • Цифровая шина для ввода/вывода сигналов управления для периферийных устройств.

Программное обеспечение :

  • Стандартное меню Windows XP или Windows 7
  • Программный пакет WOODCOMMANDER.
  • Обслуживание по стандарту через меню.
  • Разработка рабочих программ с помощью меню.
  • Производство по рабочим программам.
  • Система диагностики WOODSCOUT(опцион.)
  • Программа сбора данных Schuler MDE Basic

Дистанционная диагностика :

  • Стоимость согласно отдельному Договору на дистанционный сервис.
  • Телефонная линия (аналог) устанавливается клиентом самостоятельно.
  • Доступ к системе управления станка неавторизированного пользователя освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.

 

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ :

  • Рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц.
  • Управляющее напряжение 24 В.
  • Шкаф управления встроен в корпус станка
  • Исполнение соответствует Евронормам EN 60204.
  • Все частотные преобразователи оснащены функцией электронного торможения двигателей
  • Защита от скачков напряжения (выключение станка при отклонении напряжения от допустимых параметров)Опционально СТАБИЛИЗАТОР.
  • Ручной выключатель для наладочного режима.
  • Предписанный диапазон температур от +10 до +40 градусов Цельсия


 

 

СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ BDL :

Указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка.

 

ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG :

Станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG Group.

 

Инструкция по эксплуатации на русском языке на CD и в печатном виде.

 

Все оборудование соответствует стандартам безопасности EC.

 

 

 

Номера и описание основных дополнительных опций :

3403

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ UF10 4кВт

  • Устанавливается на колонне 
  • Двигатель 4 кВт, 150Гц, 9000 об/мин
  • Шпиндель двигателя ? 30 мм, длина 68 мм, посадка на шпонку
  • Максимальный поворот 90°
  • Минимальное расстояние от фрезы до транспортёра или ременного прижима = 10 мм
  • Управление электропневматическое
  • Возможно изменение направления вращения фрез
  • Частотная регулировка скорости вращения фрез с торможением при выключении
  • Максимальный ? фрезы 150 мм
  • Эксгаустерный патрубок снизу
  • БЕЗ ИНСТРУМЕНТА

3585

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АЛМАЗНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ PF20 и FF32

  • 70 х 12 мм, HSK25, Z=6
  • R= 1,5; 2; 3 мм.32.
  • Цена за штуку (необходимо 2 шт. для PF20 и 4шт. для FF

3516

БЫСТРОСМЕННОЕ УСТРОЙСТВО (УСТРОЙСТВА) ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32

  • 4 двигателя по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин
  • Ручная настройка устройств на различные толщины кромок от 0,3 до 3,0 мм
  • Ручная перенастройка с радиуса на фаску
  • Максимальная толщина кромки, при которой возможно делать фаску радиусными фрезами:

- в случае R = 1,5 мм = 0,6 мм
- в случае R = 2,0 мм = 0,8 мм
- в случае R = 3,0 мм = 1,0 мм

  • Приблизительный угол фаски ? 15°
  • Крепление инструмента HSK25

4524

4525

4527

БЫСТРОСМЕННЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЦИКЛИ 1,5; 2; 3 мм.

4010

ПАКЕТ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ Ambition 2250

  • Автоматическая регулировка прижимной зоны (прижим кромки к заготовке)
  • Автоматическое регулирование фрезерного агрегата PF20 фаска/радиус и агрегата профильного фрезерования FF32 фаска/радиус путем горизонтального перемещения копиров
  • Пневматическое управление агрегатом финишной обработки (FA11 , т.е. в случае приобретения опции 2931 – нанесение чистящего средства, то и им тоже)

0644

СУППОРТ НОЖНИЧНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПАНЕЛЕЙ

0890

0891

0893

ПОДГОТОВКА ДЛЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ УСТРОЙСТВ ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК 
Типа BOOMERANG ФИРМЫ LIGMATECH ZHR01, ZHR02, ZHR05
 

 2481

 СЕРВОПРИВОД ПОДАЧИ КРОМКИ

 2931

 АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА НА ЗАГОТОВКУ СВЕРХУ/СНИЗУ

  • Распыление посредством дюз очистительного средства сверху/снизу заготовки.
  • Без очистительного средства.
  • Может быть использовано только утвержденное HOMAG очистительное средство. См. технические данные Nr 9-021-08-5090.
  • Устанавливается перед плоской циклей
     
 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

" ["uptime"]=> string(19) "2015-04-29 09:36:54" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12512" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(0) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12512" ["image_small"]=> string(34) "/files/Homag/hom_logo_2011_150.jpg" ["image"]=> string(34) "/files/Homag/hom_logo_2011_150.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-02-26 11:01:04" } }

 

Односторонний кромкооблицовочный станок в левостороннем исполнении для работы на клее расплаве.

HOMAG Ambition 2250

Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок, приклеивания и последующей обработки различных рулонных кромочных материалов толщиной до 3,0 мм

 При обработке на данном станке в качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ, АБС, натуральный шпон. Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.

 

 

ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА :

1. АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА СВЕРХУ/СНИЗУ ЗАГОТОВКИ

2. ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЗАГОТОВКИ

3. ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А3 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ

4. АГРЕГАТ ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ (ФАСКА/РАДИУС) PF20

5. АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32 (в данном станке кроме функции "обкатки" заменяет торцовочный агрегат)

6. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА UF10

7. РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ PN10

8. АГРЕГАТ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ FA11 (ЦИКЛЯ КЛЕЕВОГО ШВА И ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ)

 

 

ОПИСАНИЕ СТАНКА :

БАЗОВЫЙ СТАНОК

  • Цельная станина,
  • Левостороннее исполнение,
  • С транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок;
  • С регулируемой упорной линейкой
  • Верхний прижим:
  • Автоматическая установка по высоте прижимного устройства
  • Верхний прижим с приводным клиновым ремнем;
  • Устройства цифровой индикации положения прижима.
  • Система перемещения заготовок:
  • Транспортная цепь с резиновым покрытием шириной 80 мм
  • Абсолютно точное и бережное перемещение заготовок
  • Магнитно – останавливаемая транспортировочная цепь
  • Загрузочный суппорт с роликовыми направляющими (раздвигается до 800мм)
  • Кожух с индивидуальными аспирационными патрубками для каждого узла обработки и короб для сбора обрезков 
     
 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ :

Скорость подачи кромочного материала

18...25 м/мин (опц. 25...32 м/мин)

Рабочая высота

950 мм

Требуемое давление воздуха в пневмосистеме

6 бар

Длина станка

6 970 мм

ПАРАМЕТРЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА :

 

Для рулонного материала

 

Толщина кромочного рулонного материала

0,3 - 3 мм

Максимальный диаметр рулона

830 мм

Поперечное сечение для ПВХ

135 мм2

Поперечное сечение для шпона

100 мм2

Максимальное превышение высоты кромки толщины заготовки

+ 4 мм

Внимание :

  • станок в базе оснащён системой сервоподачей кромочного материала
  • свесы кромки спереди и сзади заготовки не превышают ± 3 мм при скорости подачи до 35 м/мин.

 

 

Примечания:

  • радиусы фрез и ножей по умолчанию идут с радиусом 2 мм,
  • в случае необходимости другого радиуса следует указать при заказе станка

 

 

АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ :

АГРЕГАТ  НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА  СВЕРХУ И СНИЗУ ЗАГОТОВКИ

  • Предотвращает прилипание клея на поверхности заготовки.
  • Может быть использовано только утвержденное HOMAG разделительное средство. См технические данные Nr 9-021-08-5090.

 

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

  • Обработка края заготовки перед приклеиванием кромки.
  • 2 двигателя мощностью 3 кВт, 150 Гц и скоростью вращения 9000 об/мин.  
  • Устройство кратковременного  обдува  заготовок.
  • Система «I»  (усиленное удаление стружки за счет специальной конструкции фрез обеспечивающих эффект отсасывающего вентилятора)
  • Комплектуется  двумя алмазными фрезами D=125 х 43 х 30 мм , Z=2х3.
  • Электропневматическая регулировка расположения.

 

ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А3 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ 
состоит из:

  • Устройства предварительного нагрева заготовки.  Необходим для предварительного нагрева края заготовки перед нанесением клея для достижения лучшего качества приклеивания кромки.
  • Устройства для нанесение клея:

- Температура клея контролируется электронным термостатом со светодиодной индикацией.
- Автоматическое уменьшение температуры клея при остановке технологического процесса.
- Производительность по расплаву 12 кг/ч. 
- Магазин на два рулона кромки (1 рулон в работе, 2-й зафиксирован, зажим в комплекте, смена рулонов вручную) 
- Прижимная зона «K» - один приводной ролик диаметром 90мм + 2 неприводных  диаметром 70 мм.
- Панели с чувствительной поверхностью должны иметь защитное покрытие
- При толщине плиты свыше 30 мм кромка из натурального шпона должна иметь подложку.

 

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ PF20 сверху/снизу 0,4 кВт
Разные типы обработки – фаска/ радиус обеспечиваюся за счет применения комбинированных фрез
2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
Ручное переключение режимов обработки путём регулирования обрабатывающих агрегатов
Включает две алмазные фрезы «I-системы» 70х12 мм, HSK25R, Z=6 (фаска = 15°, R= 1,5; 2; 3 мм) По умолчанию R=2 мм
 

 

АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32
Для поперечной обработки деталей с кромками пост, или софтформинг и закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок сверху и снизу, без сменных устройств и приспособлений, с электронным преобразователем частоты, с функцией торможения двигателей, включая автоматическое управление для фрезерования, автоматический увод агрегатов из зоны обработки, когда его работа не требуется или невозможно. На каждый тип кромки требуется отдельное сменное устройство (головка)

  • Толщина кромочного материала макс.   3 мм
  • Толщина заготовки макс: 60 мм
  • Длина заготовки мин: 120 мм – односторонняя; 80 мм – двухсторонняя
  • Скорость подачи макс 25 м/мин.
  • При обработке софтформинга или постформинга скорость подачи макс 20 м/мин.
  • Интервал между заготовками прим. 500 мм.
  • Без сменных устройств и инструмента
  • Место занимает 1400мм

ВРУЧНУЮ МЕНЯЕМОЕ УСТРОЙСТВО (УСТРОЙСТВА) ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32 :

  • 4 двигателя по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин
  • Ручная настройка устройств на различные толщины кромок от 0,3 до 3,0 мм
  • Ручная перенастройка с радиуса на фаску
  • Максимальная толщина кромки, при которой возможно делать фаску радиусными фрезами:

- в случае R = 1,5 мм = 0,6 мм
- в случае R = 2,0 мм = 0,8 мм
- в случае R = 3,0 мм = 1,0 мм

  • Приблизительный угол фаски ? 15°
  • Крепление инструмента HSK25

ИНСТРУМЕНТ :

  • 4 Алмазные фрезы «I-системы» с ножами фаска/радиус
  • Характеристики: ? 70 х 12 мм, HSK25, Z=6 мм,
  • По умолчанию станок комплектуется фрезами с радиусом 2 мм

 

СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА UF10

 

ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN10

  • Для снятия фаски или предварительного фрезерованных кромок ПВХ.
  • Пневматическая  регулировка для удаления агрегата из зоны работы.
  • Ощупывание сверху, снизу и сбоку.
  • Установлены пневматические сопла.

ИНСТРУМЕНТ:

  • Оснащается двумя быстросменными головками с профильными ножами.
  • R= 1,5; 2; 3 мм. По умолчанию R=2 мм

 

АГРЕГАТ  ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ
СОСТОИТ ИЗ:
1. ЦИКЛИ КЛЕЕВОГО ШВА

  • Предназначена для удаления остатков клея
  • Верхняя цикля находится на траверсе прижимного устройства
  • Ножи цикли твердосплавные
  • Применяется только на ЛДСП (недопустимо для плит облицованных бумагой)

2. ПОЛИРОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА

  • Для финишной зачистки кромки
  • 2 двигателя по 0,25 кВт
  • Ручная регулировка по высоте
  • Верхний агрегат закреплен на прижимной траверсе и поэтом при переходе с одной толщины заготовки на другую в регулировке не нуждается
  • Максимальная толщина заготовки 60 мм
  • Включает 2 полировальных диска 150х50х25 мм

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL PC 22 Современная система управления строится на базе операционной системы Windows XP или Windows 7

Техническое обеспечение :

  • PLC контроллер в соответствии с международными стандартами IEC 61131
  • Интегрированная распределённая система управления для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами
  • Промышленный компьютер под управлением операционной системы Windows XP или Windows 7 и 2-х ядерным процессором INTEL
  • 1 жесткий диск PC RAM 1024 Мбайт + 1 такой же «зеркальный» (опционально).
  • 1 свободный ввод PC MCIA для сохранения данных.
  • TFT – цветной монитор 19’ с touchscreen  c совместимой с ПК клавиатурой, встроен в пульт управления на входе станка с возможностью расширения для подключения к сети ethernet (опционально)
  • Подключение USB (вход).
  • Цифровая шина для ввода/вывода сигналов управления для периферийных устройств.

Программное обеспечение :

  • Стандартное меню Windows XP или Windows 7
  • Программный пакет WOODCOMMANDER.
  • Обслуживание по стандарту через меню.
  • Разработка рабочих программ с помощью меню.
  • Производство по рабочим программам.
  • Система диагностики WOODSCOUT(опцион.)
  • Программа сбора данных Schuler MDE Basic

Дистанционная диагностика :

  • Стоимость согласно отдельному Договору на дистанционный сервис.
  • Телефонная линия (аналог) устанавливается клиентом самостоятельно.
  • Доступ к системе управления станка неавторизированного пользователя освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.

 

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ :

  • Рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц.
  • Управляющее напряжение 24 В.
  • Шкаф управления встроен в корпус станка
  • Исполнение соответствует Евронормам EN 60204.
  • Все частотные преобразователи оснащены функцией электронного торможения двигателей
  • Защита от скачков напряжения (выключение станка при отклонении напряжения от допустимых параметров)Опционально СТАБИЛИЗАТОР.
  • Ручной выключатель для наладочного режима.
  • Предписанный диапазон температур от +10 до +40 градусов Цельсия


 

 

СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ BDL :

Указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка.

 

ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG :

Станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG Group.

 

Инструкция по эксплуатации на русском языке на CD и в печатном виде.

 

Все оборудование соответствует стандартам безопасности EC.

 

 

 

Номера и описание основных дополнительных опций :

3403

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ UF10 4кВт

  • Устанавливается на колонне 
  • Двигатель 4 кВт, 150Гц, 9000 об/мин
  • Шпиндель двигателя ? 30 мм, длина 68 мм, посадка на шпонку
  • Максимальный поворот 90°
  • Минимальное расстояние от фрезы до транспортёра или ременного прижима = 10 мм
  • Управление электропневматическое
  • Возможно изменение направления вращения фрез
  • Частотная регулировка скорости вращения фрез с торможением при выключении
  • Максимальный ? фрезы 150 мм
  • Эксгаустерный патрубок снизу
  • БЕЗ ИНСТРУМЕНТА

3585

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АЛМАЗНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ PF20 и FF32

  • 70 х 12 мм, HSK25, Z=6
  • R= 1,5; 2; 3 мм.32.
  • Цена за штуку (необходимо 2 шт. для PF20 и 4шт. для FF

3516

БЫСТРОСМЕННОЕ УСТРОЙСТВО (УСТРОЙСТВА) ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF32

  • 4 двигателя по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин
  • Ручная настройка устройств на различные толщины кромок от 0,3 до 3,0 мм
  • Ручная перенастройка с радиуса на фаску
  • Максимальная толщина кромки, при которой возможно делать фаску радиусными фрезами:

- в случае R = 1,5 мм = 0,6 мм
- в случае R = 2,0 мм = 0,8 мм
- в случае R = 3,0 мм = 1,0 мм

  • Приблизительный угол фаски ? 15°
  • Крепление инструмента HSK25

4524

4525

4527

БЫСТРОСМЕННЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЦИКЛИ 1,5; 2; 3 мм.

4010

ПАКЕТ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ Ambition 2250

  • Автоматическая регулировка прижимной зоны (прижим кромки к заготовке)
  • Автоматическое регулирование фрезерного агрегата PF20 фаска/радиус и агрегата профильного фрезерования FF32 фаска/радиус путем горизонтального перемещения копиров
  • Пневматическое управление агрегатом финишной обработки (FA11 , т.е. в случае приобретения опции 2931 – нанесение чистящего средства, то и им тоже)

0644

СУППОРТ НОЖНИЧНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПАНЕЛЕЙ

0890

0891

0893

ПОДГОТОВКА ДЛЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ УСТРОЙСТВ ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК 
Типа BOOMERANG ФИРМЫ LIGMATECH ZHR01, ZHR02, ZHR05
 

 2481

 СЕРВОПРИВОД ПОДАЧИ КРОМКИ

 2931

 АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА НА ЗАГОТОВКУ СВЕРХУ/СНИЗУ

  • Распыление посредством дюз очистительного средства сверху/снизу заготовки.
  • Без очистительного средства.
  • Может быть использовано только утвержденное HOMAG очистительное средство. См. технические данные Nr 9-021-08-5090.
  • Устанавливается перед плоской циклей
     
 

За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.

 

Остались вопросы?

У вас появились вопросы или нужна консультация?
Оставьте номер телефона и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время