г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Функциональные особенности
Вы можете выбрать одно из 3-ех различных исполнений - WEM 100, 150, 250 – в зависимости от желаемых объемов производства.
В соответствие с файлами обработки автоматически выставляются подающий транспортер, выводной грейфер, система упоров по ширине. Поэтому не требуется время на переоснащение при изготовлении элементов с различными размерами.
Верхний и нижний пояса подаются и позиционируются вручную. Пояса автоматически сжимаются. Стойки укладываются вручную, после чего автоматически позиционируются, зажимаются и прибиваются в горизонтальном направлении. После прибивания выводной грейфер тянет элемент в позицию укладки следующей стойки.
Этот процесс многократно повторяется, пока каркас не готов полностью.
удобный подающий рольганг для верхних и нижних поясов
|
Размеры элементов и производительность |
|
|
длина элемента |
6/8/10/12 м |
|
ширина элемента |
1,50 - 3,20 м (опция 3,80 м) |
|
высота элемента |
75 - 200 мм (опция 300 мм) |
|
толщина бруса |
35 - 80 мм |
|
производительность |
0,8 - 1,5 пог.м/мин. |
|
рентабельность |
от ок. 250 домов/год |
|
соединение с CAD |
да |
|
подача модулей |
вручную / автоматически |
|
высота позиции скобо/гвоздезабивного устройства |
автоматическое свободное позиционирование |
|
регулировка ширины |
автоматически |
|
Опции |
|
|
подача стоек |
опция |
|
узел прижима стоек |
да |
|
автоматическая установка стоек |
нет |
|
подача поясов |
нет |
|
пресс для гвоздевых пластин |
опция |
|
пильный агрегат |
опция |
|
узел маркировки |
опция |
|
устройство нанесения надписей |
опция |
|
сверлильный агрегат |
опция |
|
установка продольных стоек |
опция |
|
Установка продольных стоек |
Один оператор |
|
Управляемая ЧПУ система упоров |
Установка модулей |

Каркасная станция WEM 150
Каркасы изготавливаются в полуавтоматическом режиме.

Основные преимущества
Функциональные особенности
Вы можете выбрать одно из 3-ех различных исполнений - WEM 100, 150, 250 – в зависимости от желаемых объемов производства.
В соответствие с файлами обработки автоматически выставляются подающий транспортер, выводной грейфер, система упоров по ширине. Поэтому не требуется время на переоснащение при изготовлении элементов с различными размерами.
Верхний и нижний пояса подаются и позиционируются вручную. Пояса автоматически сжимаются. Стойки укладываются вручную, после чего автоматически позиционируются, зажимаются и прибиваются в горизонтальном направлении. После прибивания выводной грейфер тянет элемент в позицию укладки следующей стойки.
Этот процесс многократно повторяется, пока каркас не готов полностью.
удобный подающий рольганг для верхних и нижних поясов
|
Размеры элементов и производительность |
|
|
длина элемента |
6/8/10/12 м |
|
ширина элемента |
1,50 - 3,20 м (опция 3,80 м) |
|
высота элемента |
75 - 200 мм (опция 300 мм) |
|
толщина бруса |
35 - 80 мм |
|
производительность |
0,8 - 1,5 пог.м/мин. |
|
рентабельность |
от ок. 250 домов/год |
|
соединение с CAD |
да |
|
подача модулей |
вручную / автоматически |
|
высота позиции скобо/гвоздезабивного устройства |
автоматическое свободное позиционирование |
|
регулировка ширины |
автоматически |
|
Опции |
|
|
подача стоек |
опция |
|
узел прижима стоек |
да |
|
автоматическая установка стоек |
нет |
|
подача поясов |
нет |
|
пресс для гвоздевых пластин |
опция |
|
пильный агрегат |
опция |
|
узел маркировки |
опция |
|
устройство нанесения надписей |
опция |
|
сверлильный агрегат |
опция |
|
установка продольных стоек |
опция |
|
Установка продольных стоек |
Один оператор |
|
Управляемая ЧПУ система упоров |
Установка модулей |
