|
BHX 055 (Германия)
Сверлильный центр с электронным управлением, для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования, для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины.
1. засверливание с 5-ти сторон! (со всех торцов и в пласть)
2. Фрезерование возможно только с полным измельчением обрезков в стружку (не должны оставаться обрезки ДСП или МДФ)
3. Пазование возможно только вдоль оси «Х»
|
Габариты станка (длина / ширина / высота)
|
2 920 х 1 538 х 1 895 мм
|
|
С дополнительной опцией
|
4 770 х 1 538 х 1 895 мм
|
|
Занимаемая площадь
|
менее 5 м2
|
|
Габариты заготовок
|
|
|
Максимальные (длина / ширина / толщина)
|
3 050 х 850 х 60 мм
|
|
Минимальные (для сверления в пласть)
|
200 х 70 х 12 мм
|
|
(для сверления в торец)
|
200 х 70 х 16 мм
|
|
Скорость перемещения по осям
|
Х=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин
|
|
Данные системы аспирации
|
|
|
Патрубок
|
Ø 160 мм
|
|
Минимальная производительность по воздуху
|
2170 м3/ ч
|
|
Потребляемая мощность
|
11,5 кВт
|
|
Вертикальный сверлильный блок
|
13 вертикальных шпинделя
|
|
Перемещение по оси Z
|
60 мм
|
|
Глубина сверления
|
38 мм
|
|
Скорость вращения
|
2 800 об/мин
|
|
Мощность привода
|
1.8 кВт
|
|
Посадочный диаметр
|
10 мм
|
Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.
1. База станка
- В основе станка – жесткая стальная рамная конструкция.
- Окрашена в серый цвет RDS 240 80 05
- Установлен аспирационный колпак для подключения к аспирационной системе заказчика.
2. Система направляющих и техника привода
- пылезащищенные линейные направляющие
- шарико - винтовые пары по осям X, Y и Z
- цифровая система привода по осям X, Y и Z
- скорость перемещения по осям: X=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин
- необслуживаемые двигатели с оптическими датчиками высокого разрешения гарантируют высокую точность работы
- цифровое управление двигателями гарантирует повышенную надежность системы
3. Загрузка заготовок
Заготовки устанавливаются вручную и позиционируются по упорному пневмоцилиндру в зоне загрузки. Готовые изделия вынимаются вручную из зоны выгрузки или, при использовании функции реверса, из зоны загрузки.
- 1 упорный пневмоцилиндр для позиционирования заготовок
- 1 зажимная цанга, перемещающаяся по оси Х при помощи шариково-винтовой пары
Положение зажимной цанги по оси Х устанавливается управляющей программой. Управление захватом цанги производится после ввода в программу толщины заготовки (ход зажимного устройства – 6мм) Для позиционирования необходимо, чтобы у заготовки была ровная прямая кромка на опорной стороне. Минимальное соотношение длины/ширины заготовки 2 к 1.
|
|
Рабочие возможности:
|
вызов шпинделей по отдельности
|
|
|
Перемещение по Z:
|
60 мм
|
|
|
Глубина сверления:
|
38 мм
|
|
|
Направление вращения:
|
по часовой/против
|
|
|
Скорость вращения:
|
2 800 об/мин
|
|
|
Мощность привода:
|
1.8 кВт
|
|
|
Посадочный диаметр:
|
10 мм
|
3.1 Зона загрузки заготовок
Загрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).
При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).
Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.
3.2 Зона выгрузки заготовок
Выгрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм).
При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно).
Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка.
3.3 Увеличение зоны обработки для заготовок длиной 3050 мм
Для заготовок, длинной более чем 3 050 мм, возможно увеличение зоны обработки путем перенастройки программного обеспечения, относящееся к функциям зажимных приспособлений и их автоматическим перемещениям. Дополнительный роликовая опора дает возможность безопасной подачи длинных заготовок(до 3050 мм) Длинна роликовой опоры регулируется в диапазоне от 1 200 до 1 850 мм. Роликовая опора может быть легко демонтирована. Для того чтобы обеспечить транспортировку и фиксацию длинной заготовки, ролики установлены приблизительно на расстоянии 100 мм.
4. Конфигурация
Обрабатывающий узел, автоматически перемещающийся по осям Y и Z по шарико-винтовым парам. Включает в себя сверлильный блок с независимыми шпинделями. Производит обработку заготовки при ее перемещении.
СВЕРЛИЛЬНЫЙ БЛОК V8
(с патентованными системами смены инструмента и фиксацией шпинделя)
Вертикальный сверлильный агрегат (шпиндели вызываются по отдельности)
Рабочий шпиндель фиксируется для достижения заданной глубины.
5. Система POWER CONTROL 85
Современная система управления на базе ПК с Windows
Аппаратная часть:
- PLC контроллер, соответствующий стандартам IEC 61131
- Операционная система WindowsXP
- Процессор IntelCore 2 Duo
- ЖК монитор 17 дюймов
- жесткий диск SATA от 160 GB
- порт USB на передней панели
- порт Ethernet RJ45 10/10 Mbit
- Обеспечение удаленной диагностикой (модем)
Подразумевается общая подготовка станка к проведению диагностикиа также бесплатное предоставление услуг по диагностике в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуги предоставляются по отдельному договору.
- Блок бесперебойного питания (UPS) для ПК
- Потенциометр и аварийный выключатель.
Программная часть:
Ядро управления PC85 отвечает за:
- контроль перемещения по всем осям
- расчет оптимальной скорости перемещения
- контроль правильности выполнения операций
Программный пакет PC85:
- woodWOP
Визуальная среда для создания CNC программ
- База данных инструмента (ToolDataBase)
Программа для редактирования данных инструмента
- Производственный список (ProductionListSoftware)
Создание и редактирование производственного списка для индивидуального производства. Сохраняется информация о последовательности работ, количестве и типах изделий.
- Ведение статистики работы станка (SchulerMDEBasic)
Программный пакет для ПК:
- woodWOP
Визуальная среда для создания CNC программ
- 3DwoodDesign
Программа для 3х мерного процесса конструирования корпусной мебели.
Экспорт данных в woodWOP.
- woodAssembler
Программа показывает woodWOP изделие в 3D. Показывается процесс изготовления от заготовки до готового изделия
- woodWOP Mosaic
Программа для администрирования файлов WoodWopc возможностью их предварительного просмотра.
- woodType
Программа для создания контуров обработки на основе шрифтов WindowsTTF.
6. Устройства защиты и безопасности соответсвуют нормам CE.
7. Пакет документации на оборудование, включая катклог запчастей и электросхему, в печатном виде и на CD
- Техническое руководство и все инструкции переведены на русский язык
- Управляющая программа переведена на русский язык
- Каталог запчастей и электрическая схема на английском.
|
Название + кракое описание дополнительных опций:
|
|
|
|
 Сверлильный блок с пазовой пилой
|
|
|
|
Горизонтальный сверлильный блок. 4 шпинделя по оси X.
|
|
|
|
Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 1)
Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Х
|
|
|
|
Горизонтальный сверлильный блок. 2 шпинделя по оси Y.
|
|
|
|
Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 2)
Позволяет производить сверление в торцы заготовки по оси Y
|
|
|
|
Пазовальная пила D=100мм (по оси X)
|
|
|
|
Пазовальная пила устанавливается в обрабатывающий узел станка (на рисунке показан цифрой 3)
Диаметр пилы составляет 100 мм, а максимальная толщина пазовой пилы составляет 5 мм. Пазование возможно только вдоль оси Х
|
|
|
|
Дополнительный зеркальный жесткий диск
|
|
|
|
Для резервного хранения данных необходимо использовать дополнительный жесткий диск. После завершения копирования данных, жесткий диск необходимо извлечь из компьютера . Копирование данных на жесткий диск не выполняется автоматически и должно быть запущено через меню.
|
|
|
|
Кондиционер (800 х 800 мм) для шкафа управления
|
|
|
|
Предназначен для охлаждения воздуха в шкафу управления при температуре воздуха в помещении свыше 35oC
|
|
|
|
WOODWOP DXF-IMPORT BASIC (лицензия на одно рабочее место)
|
|
|
|
Служит для перевода файлов формата AUTO CAD в формат WOOD WOP с целью оптимизации процесса изменения программ обработки
|
|
|
|
Документация и руководство по эксплуатации на русском языке
|
|
|
|
Включает в себя:
1.Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке, в печатном варианте формата А4 и на CD-ROM
2.Тексты на мониторе на русском языке для оператора станка
3. Чертежи запчастей на английском языке, состоящие из
- CAD – чертежей
- электросхем на CD-ROM.
|
|
|
|
|
|
|
|
