HOLZMA HPL 300
Уточнить цену
array(25) {
["id"]=>
string(5) "12500"
["pid"]=>
string(5) "12429"
["page"]=>
string(5) "12500"
["do"]=>
string(0) ""
["type"]=>
string(7) "product"
["protected"]=>
string(1) "0"
["priority"]=>
string(2) "11"
["next"]=>
string(1) "0"
["visible"]=>
string(1) "0"
["name"]=>
string(14) "HOLZMA HPL 300"
["uptime"]=>
string(19) "2018-03-30 14:50:17"
["root_id"]=>
string(3) "100"
["redirect"]=>
string(0) ""
["pids"]=>
string(17) "/100/12380/12429/"
["level"]=>
string(1) "3"
["dir"]=>
string(21) "/catalog/12429/12500/"
["is_link"]=>
string(1) "0"
["href"]=>
string(21) "/catalog/12429/12500/"
["elem_text"]=>
array(3) {
["pid"]=>
string(5) "12500"
["text"]=>
string(29288) "
РАСКРОЙНЫЙ ЦЕНТР С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО РАСКРОЯ
HOLZMA HPL 300
Эксплуатационная температура от + 5 до + 35 С, если температура выше или ниже указанных значений, требуется опция 6750 – кондиционер распределительного шкафа.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Схема обработки
Назначение
Автоматический станок для точного, без сколов и вырывов, раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, а также таких, которые обрабатываются аналогично древесным материалам. Панель управления и угловой упор расположены справой стороны станка.
Отличительные особенности
§ Технология EcoPlus – экономия электроэнергии до 20 %
§ кнопка режима ожидания
§ Станки оснащаются новыми двигателями с энергоэффективностью класса EFF1 (более высокий КПД, низкий уровень шума, меньший нагрев двигателя, больший срок службы двигателя, и снижение расходов на эксплуатацию).
§ Двигатели с частотным управлением.
§ Увеличение производительности на вытяжку на 15 %.
§ Смотровое окно в прижимной балке, через которое можно видеть, что происходит на заднем столе станка
§ Автоматическая подача материала
§ 4-ех колонный подъёмный стол
§ все зажимные цанги с 2 пальцами
§ патент HOLZMA: "Центральное устройство углового прижима"
§ электрическая регулировка подрезной пилы с пульта управления
§ управление Holzma CADmatic с 3-D мерной графикой
§ 19-дюймовый плоский жидкокристаллический монитор с функцией TOUCH SCREEN
§ Программное обеспечение TeleServiceNet – удалённая диагностика через интернет
§ Очень быстрый, мощный удалённый доступ для обслуживания через Интернет. При необходимости, ошибки можно диагностировать быстро с помощью удалённого управления пилы.
§ Информация о соединении
§ Информация о соединении
§ Требуется доступ в Интернет через локальную сеть
|
Выступ пильного диска
|
80 мм (опционально 95мм)
|
|
Скорость подачи пильной каретки вперёд
|
1 – 130 м/мин
|
|
Скорость подачи пильной каретки при обратном ходе
|
130 м/мин, постоянная
|
|
Скорость программного толкателя вперёд/назад
|
макс. 90 м/мин.
|
|
Автоматика высоты реза
|
да
|
|
Регулируемое усилие прижима зажимных цанг
|
да
|
|
Регулируемый прижим балки
|
да
|
|
Устройство углового прижима
мин. ширина прижима
макс. ширина прижима
|
0 мм
по всей длине реза
|
|
Двигатель главной пилы
|
11 кВт
|
|
Двигатель подрезной пилы
|
1,1 кВт
|
|
Рабочее напряжение
|
380 V / 50 Hz
|
|
Значение электроподключения
|
24,0 кВт
|
|
Рабочая высота
|
920 мм
|
|
Диск главной пилы
|
350 х 4,4 х 60 мм
|
|
Диск подрезной пилы
|
180 х 4,4 – 5,4 х 45 мм.
|
|
Сжатый воздух
|
6 бар
|
|
Расход сжатого воздуха:
|
210 нл/мин
|
|
Мин. скорость воздуха на аспирационных патрубках
|
прим. 26 м/сек
|
|
Производительность аспирации
|
3350 м3/час
|
|
Подключение аспирации:
канал для опилок
отсос на прижимной балке
угловой упор
|
1 штука 140 мм
1 штука 140 мм
1 штука 80 мм
|
Эксплуатационная температура от + 5 до + 35 С, если температура выше или ниже указанных значений, требуется опция 6750 – кондиционер распределительного шкафа.
Требования к материалу для подъёмного стола:
|
Волнистость
|
макс. 2 мм/м
|
|
Толщина плит
|
мин. 9,5 мм
|
|
Колебания по толщине плиты
|
+/- 0,2 мм/м
|
|
Допустимое смещение плит в штабеле
|
+/- 50 мм/м
|
Стандарты качества:
· проверено на соответствие нормам СЕ, проверено на соответствие нормам GS, проверено на соответствие нормам FPH (пыль)
· точность позиционирования: +/- 0,1 мм/м
· угловая точность: +/- 0,1 мм/м
Данные, зависящие от типа станка:
|
|
HPL
300/32/22
|
HPL
300/38/22
|
HPL
300/43/22
|
HPL
300/56/22
|
|
Длина реза (мм)
|
3200
|
3800
|
4300
|
5600
|
|
Размеры подъёмного стола(мм)
|
3200х2200
|
3800х2200
|
4300х2200
|
5600х2200
|
|
Размер плиты для подъёмного стола:
Максимальное(мм):
Минимальное(мм):
|
560
780
|
450
680
|
|
Нагрузка на подъёмный стол
|
4т.
|
7т.
|
|
Роликов. шины (10- рядный элемент)
|
1 шт.
|
1 шт.
|
|
Роликов. шины (2- рядный элемент)
|
5 шт.
|
6 шт.
|
9 шт.
|
|
Зажимные цанги
|
7 шт.
|
9 шт.
|
|
|
Позиции зажимных цанг (замерено от угловой линейки до середины зажимной цанги)
|
75/275/475/
775/1225/
2025/2725 мм,
|
75/275/475/
1075/1525/
2325/3125 мм,
|
75/275/475/
1075/1825/
2625/3425 мм,
|
75/275/475/
1075/1775/
2475/3275/4075/4875 мм
|
|
|
Возможна установка 3 дополнительных цанг на позициях
|
175/375/
675 мм
|
|
|
|
|
|
Возможна установка 6 дополнительных цанг на позициях
|
|
175/375/675/
775/2725/
3625 мм,
|
|
|
|
|
Возможна установка 7 дополнительных цанг на позициях
|
|
|
175/375/675/
775/1425/
3025/4225 мм,
|
175/375/675/
775/2075/
3675/5575 мм,
|
|
|
Устройство ощупывания на позиции:
|
1550 мм
|
1850 мм
|
2150 мм
|
2330/3420мм
|
|
|
Столы 2160 х 650мм с воздушной подушкой с роликами на конце стола
|
3 шт.
|
4 шт.
|
5 шт.
|
|
|
Центральный вентилятор
|
1 шт.
|
|
|
Шаг воздушных форсунок на столах
|
70 х 70 мм
|
|
Конструктивные особенности
|
.jpg) 
|
Задний загрузочный стол
Загрузка листов осуществляется электро - гидравлическим подъёмным столом с четырьмя опорными колоннами.
Рациональный раскрой благодаря автоматической загрузке плит (оптимизация времени и затрат)!
Серийно оснащается продольными профилями и измерительным устройством (если длина реза 5600 мм дополнительно устройство микроподачи)
Также возможно использовать материал толщиной от 9,5мм и выше. Вместе с опционами микроподачи и делительного устройства для тонких листов, можно уменьшить толщину загружаемого материала до 3мм.
не требует - технического ухода, работает без смазки, у конкурентов после 2 лет использования – кап ремонт лифта.
За счёт автоматической подачи увеличивается производительность на выходе.
загрузка плиты возможна с трех сторон (приводной рольганг подъёмного стола и боковые рольганги для загрузки - опция)!
платформа легко перемещается на необходимую высоту
|
|
|
Задний стол
Позиционирование подаваемого пакета осуществляется через задний стол, снабженный высококачественными комбинированными профильными шинами с роликами, что обеспечивает бережное обращение с материалом.
Два дополнительных устройства выравнивают пакет перед перемещением на линию реза. Это предотвращает любые смещения плит в пакете
|
|
  
|
Программный толкатель
Программный толкатель при помощи прочных зажимных цанг по программе позиционирует подлежащие раскрою заготовки на линии пропила.
Преимущества:
Компактная боковая направляющая в форме Н в сечении (толщиной 23 мм) позиционирования на весь срок службы!
перемещение посредством шестерни и зубчатой рейки => не требует смазки!
Позиционирование осуществляется с помощью переменного сервопривода
бесконтактная электромагнитная система измерения:
точность позиционирования +/-0,1 мм!
не подвержена износу!
не требует обслуживания!
измерение происходит независимо от системы привода!
короткие и прочные зажимные цанги:
нет отрицательных воздействий усилия рычага!
материал прижимается к основанию зажимной цанги => нет смещения материала!
Нет необходимости возврата программного толкателя
 
|
|
 
|
Стол станка (корпус пилы)
Передний стол станка снабжён износостойкими накладками большой площади из фенопласта с соответствующими вырезами для зажимных цанг.
Преимущества:
не происходит ослабление конструкции стола => поддерживается его высокая стабильность!
простая и недорогая замена накладок при износе!
пильный диск перемещается по направлению к массивной стальной угловой линейке, благодаря чему исключается смещение плит!
(ОПЦИОНАЛЬНО) стол станка снабжен воздушными соплами:
облегчает манипулирование при развороте полос
щадящая транспортировка материала
|
|
 .jpg)
|
Прижимная балка
Оптимальная фиксация плит на столе станка.
Преимущества:
устойчивая к скручиванию алюминиевая прижимная балка
незначительный собственный вес, благодаря чему минимальный износ цилиндров
настраиваемое манометром давление прижима точно выдерживается
линейные направляющие и двустороннее перемещение прижимной балки по зубчатым рейкам обеспечивают высокую точность позиционирования
равномерное распределение давления по всей поверхности пакета плит!
прижимная балка с вырезами для зажимных цанг - минимальный чистовой рез => оптимизация раскроя!
автоматический контроль высоты поднятия прижимной балки уменьшает общее время раскроя.
оптимальная аспирация благодаря минимальному открыванию прижимной балки
эмиссия пыли значительно ниже нормативных показателей европейских стандартов!
|
|
   
|
Пильная каретка с устроиством углового прижима
Пильная каретка представляет собой прочную стальную конструкцию, оснащённую главной и подрезной пилами
Преимущества:
массивный стальной корпус каретки весом около 300 кг:
• устойчив к скручиванию на весь срок службы!
• направление реза проходит к угловому упору => нет смещения плит!
привод посредством зубчатой рейки и шестерни:
не требует смазки!
Двигатель основной пилы не подымается благодаря запатентованному решению рычага
отсутствуют вибрации / точное позиционирование => отличное качество
10 лет гарантии на направляющие пильной каретки (при работе в 1 смену)
автоматическая настройка подрезной пилы с пульта управления => минимальное время оснащения!
простая и быстрая замена пильных дисков при помощи системы быстрого зажима «Power-Loc» более 2т.
автоматическая, бесступенчатая настройка высоты резы -> сокращение времени цикла!
патент HOLZMA: «центральное устройство углового прижима»:
сокращает время цикла в сравнении с традиционными системами прижима на 25%!
поперечный раскрой полос возможен по всей длине реза!
усилие прижима регулируется электрически, тонкие и чувствительные плиты могут автоматически прижиматься!
|
|
 
|
Система управления: CADMATIC 4 PROFESSIONAL
Самая современная система управления, основанная на требованиях промышленного производства.
Техническое обеспечение:
система управления PLC в соответствии с международными нормами IEC61131
операционная система: Windows XP(US) embedded
TFT-плоский монитор (19 дюймов) с функцией Touch screen
USB порт
Программное обеспечение (на русском языке):
демонстрация карт раскроя с подвижной графикой (2D / 3D)
возможность сетевого подключения.
встроенное управление инструментом с учётом данных износа
при возникновении ошибок диагностики прикладываются фото и видеоматериалы для идентификации
|
Комплект поставки:
Инструкция по эксплуатации на русском языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию на бумаге, формат А4, и на CD-ROM
Тексты на экране для оператора на русском,только для управления CADmatic 3.0 или 4.0
Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ на CD-ROM, состоящий из чертежей и электросхем в CAD
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
"
["uptime"]=>
string(19) "2023-07-24 14:38:36"
}
["elem_gallery"]=>
array(8) {
["id"]=>
NULL
["pid"]=>
NULL
["image_small"]=>
NULL
["image_large"]=>
NULL
["name"]=>
NULL
["type"]=>
NULL
["priority"]=>
NULL
["visible"]=>
NULL
}
["elem_meta"]=>
array(9) {
["pid"]=>
string(5) "12500"
["title"]=>
string(0) ""
["description"]=>
string(0) ""
["keywords"]=>
string(0) ""
["changefreq"]=>
string(0) ""
["xml_priority"]=>
string(0) ""
["generation"]=>
string(0) ""
["root_id"]=>
string(3) "100"
["document_type"]=>
string(0) ""
}
["domain"]=>
string(6) "bmg.kz"
["rating"]=>
float(0)
["readonly"]=>
int(0)
["elem_product"]=>
array(6) {
["pid"]=>
string(5) "12500"
["image_small"]=>
string(36) "/files/HPP/holzmalogo%5B1%5D_150.jpg"
["image"]=>
string(36) "/files/HPP/holzmalogo%5B1%5D_150.jpg"
["product_text"]=>
string(0) ""
["is_hit"]=>
string(1) "0"
["uptime"]=>
string(19) "2015-03-03 12:12:36"
}
}
РАСКРОЙНЫЙ ЦЕНТР С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО РАСКРОЯ
HOLZMA HPL 300
Эксплуатационная температура от + 5 до + 35 С, если температура выше или ниже указанных значений, требуется опция 6750 – кондиционер распределительного шкафа.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Схема обработки
Назначение
Автоматический станок для точного, без сколов и вырывов, раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, а также таких, которые обрабатываются аналогично древесным материалам. Панель управления и угловой упор расположены справой стороны станка.
Отличительные особенности
§ Технология EcoPlus – экономия электроэнергии до 20 %
§ кнопка режима ожидания
§ Станки оснащаются новыми двигателями с энергоэффективностью класса EFF1 (более высокий КПД, низкий уровень шума, меньший нагрев двигателя, больший срок службы двигателя, и снижение расходов на эксплуатацию).
§ Двигатели с частотным управлением.
§ Увеличение производительности на вытяжку на 15 %.
§ Смотровое окно в прижимной балке, через которое можно видеть, что происходит на заднем столе станка
§ Автоматическая подача материала
§ 4-ех колонный подъёмный стол
§ все зажимные цанги с 2 пальцами
§ патент HOLZMA: "Центральное устройство углового прижима"
§ электрическая регулировка подрезной пилы с пульта управления
§ управление Holzma CADmatic с 3-D мерной графикой
§ 19-дюймовый плоский жидкокристаллический монитор с функцией TOUCH SCREEN
§ Программное обеспечение TeleServiceNet – удалённая диагностика через интернет
§ Очень быстрый, мощный удалённый доступ для обслуживания через Интернет. При необходимости, ошибки можно диагностировать быстро с помощью удалённого управления пилы.
§ Информация о соединении
§ Информация о соединении
§ Требуется доступ в Интернет через локальную сеть
|
Выступ пильного диска
|
80 мм (опционально 95мм)
|
|
Скорость подачи пильной каретки вперёд
|
1 – 130 м/мин
|
|
Скорость подачи пильной каретки при обратном ходе
|
130 м/мин, постоянная
|
|
Скорость программного толкателя вперёд/назад
|
макс. 90 м/мин.
|
|
Автоматика высоты реза
|
да
|
|
Регулируемое усилие прижима зажимных цанг
|
да
|
|
Регулируемый прижим балки
|
да
|
|
Устройство углового прижима
мин. ширина прижима
макс. ширина прижима
|
0 мм
по всей длине реза
|
|
Двигатель главной пилы
|
11 кВт
|
|
Двигатель подрезной пилы
|
1,1 кВт
|
|
Рабочее напряжение
|
380 V / 50 Hz
|
|
Значение электроподключения
|
24,0 кВт
|
|
Рабочая высота
|
920 мм
|
|
Диск главной пилы
|
350 х 4,4 х 60 мм
|
|
Диск подрезной пилы
|
180 х 4,4 – 5,4 х 45 мм.
|
|
Сжатый воздух
|
6 бар
|
|
Расход сжатого воздуха:
|
210 нл/мин
|
|
Мин. скорость воздуха на аспирационных патрубках
|
прим. 26 м/сек
|
|
Производительность аспирации
|
3350 м3/час
|
|
Подключение аспирации:
канал для опилок
отсос на прижимной балке
угловой упор
|
1 штука 140 мм
1 штука 140 мм
1 штука 80 мм
|
Эксплуатационная температура от + 5 до + 35 С, если температура выше или ниже указанных значений, требуется опция 6750 – кондиционер распределительного шкафа.
Требования к материалу для подъёмного стола:
|
Волнистость
|
макс. 2 мм/м
|
|
Толщина плит
|
мин. 9,5 мм
|
|
Колебания по толщине плиты
|
+/- 0,2 мм/м
|
|
Допустимое смещение плит в штабеле
|
+/- 50 мм/м
|
Стандарты качества:
· проверено на соответствие нормам СЕ, проверено на соответствие нормам GS, проверено на соответствие нормам FPH (пыль)
· точность позиционирования: +/- 0,1 мм/м
· угловая точность: +/- 0,1 мм/м
Данные, зависящие от типа станка:
|
|
HPL
300/32/22
|
HPL
300/38/22
|
HPL
300/43/22
|
HPL
300/56/22
|
|
Длина реза (мм)
|
3200
|
3800
|
4300
|
5600
|
|
Размеры подъёмного стола(мм)
|
3200х2200
|
3800х2200
|
4300х2200
|
5600х2200
|
|
Размер плиты для подъёмного стола:
Максимальное(мм):
Минимальное(мм):
|
560
780
|
450
680
|
|
Нагрузка на подъёмный стол
|
4т.
|
7т.
|
|
Роликов. шины (10- рядный элемент)
|
1 шт.
|
1 шт.
|
|
Роликов. шины (2- рядный элемент)
|
5 шт.
|
6 шт.
|
9 шт.
|
|
Зажимные цанги
|
7 шт.
|
9 шт.
|
|
|
Позиции зажимных цанг (замерено от угловой линейки до середины зажимной цанги)
|
75/275/475/
775/1225/
2025/2725 мм,
|
75/275/475/
1075/1525/
2325/3125 мм,
|
75/275/475/
1075/1825/
2625/3425 мм,
|
75/275/475/
1075/1775/
2475/3275/4075/4875 мм
|
|
|
Возможна установка 3 дополнительных цанг на позициях
|
175/375/
675 мм
|
|
|
|
|
|
Возможна установка 6 дополнительных цанг на позициях
|
|
175/375/675/
775/2725/
3625 мм,
|
|
|
|
|
Возможна установка 7 дополнительных цанг на позициях
|
|
|
175/375/675/
775/1425/
3025/4225 мм,
|
175/375/675/
775/2075/
3675/5575 мм,
|
|
|
Устройство ощупывания на позиции:
|
1550 мм
|
1850 мм
|
2150 мм
|
2330/3420мм
|
|
|
Столы 2160 х 650мм с воздушной подушкой с роликами на конце стола
|
3 шт.
|
4 шт.
|
5 шт.
|
|
|
Центральный вентилятор
|
1 шт.
|
|
|
Шаг воздушных форсунок на столах
|
70 х 70 мм
|
|
Конструктивные особенности
|
|
Задний загрузочный стол
Загрузка листов осуществляется электро - гидравлическим подъёмным столом с четырьмя опорными колоннами.
Рациональный раскрой благодаря автоматической загрузке плит (оптимизация времени и затрат)!
Серийно оснащается продольными профилями и измерительным устройством (если длина реза 5600 мм дополнительно устройство микроподачи)
Также возможно использовать материал толщиной от 9,5мм и выше. Вместе с опционами микроподачи и делительного устройства для тонких листов, можно уменьшить толщину загружаемого материала до 3мм.
не требует - технического ухода, работает без смазки, у конкурентов после 2 лет использования – кап ремонт лифта.
За счёт автоматической подачи увеличивается производительность на выходе.
загрузка плиты возможна с трех сторон (приводной рольганг подъёмного стола и боковые рольганги для загрузки - опция)!
платформа легко перемещается на необходимую высоту
|
|
|
Задний стол
Позиционирование подаваемого пакета осуществляется через задний стол, снабженный высококачественными комбинированными профильными шинами с роликами, что обеспечивает бережное обращение с материалом.
Два дополнительных устройства выравнивают пакет перед перемещением на линию реза. Это предотвращает любые смещения плит в пакете
|
|
|
Программный толкатель
Программный толкатель при помощи прочных зажимных цанг по программе позиционирует подлежащие раскрою заготовки на линии пропила.
Преимущества:
Компактная боковая направляющая в форме Н в сечении (толщиной 23 мм) позиционирования на весь срок службы!
перемещение посредством шестерни и зубчатой рейки => не требует смазки!
Позиционирование осуществляется с помощью переменного сервопривода
бесконтактная электромагнитная система измерения:
точность позиционирования +/-0,1 мм!
не подвержена износу!
не требует обслуживания!
измерение происходит независимо от системы привода!
короткие и прочные зажимные цанги:
нет отрицательных воздействий усилия рычага!
материал прижимается к основанию зажимной цанги => нет смещения материала!
Нет необходимости возврата программного толкателя
|
|
|
Стол станка (корпус пилы)
Передний стол станка снабжён износостойкими накладками большой площади из фенопласта с соответствующими вырезами для зажимных цанг.
Преимущества:
не происходит ослабление конструкции стола => поддерживается его высокая стабильность!
простая и недорогая замена накладок при износе!
пильный диск перемещается по направлению к массивной стальной угловой линейке, благодаря чему исключается смещение плит!
(ОПЦИОНАЛЬНО) стол станка снабжен воздушными соплами:
облегчает манипулирование при развороте полос
щадящая транспортировка материала
|
|
|
Прижимная балка
Оптимальная фиксация плит на столе станка.
Преимущества:
устойчивая к скручиванию алюминиевая прижимная балка
незначительный собственный вес, благодаря чему минимальный износ цилиндров
настраиваемое манометром давление прижима точно выдерживается
линейные направляющие и двустороннее перемещение прижимной балки по зубчатым рейкам обеспечивают высокую точность позиционирования
равномерное распределение давления по всей поверхности пакета плит!
прижимная балка с вырезами для зажимных цанг - минимальный чистовой рез => оптимизация раскроя!
автоматический контроль высоты поднятия прижимной балки уменьшает общее время раскроя.
оптимальная аспирация благодаря минимальному открыванию прижимной балки
эмиссия пыли значительно ниже нормативных показателей европейских стандартов!
|
|
|
Пильная каретка с устроиством углового прижима
Пильная каретка представляет собой прочную стальную конструкцию, оснащённую главной и подрезной пилами
Преимущества:
массивный стальной корпус каретки весом около 300 кг:
• устойчив к скручиванию на весь срок службы!
• направление реза проходит к угловому упору => нет смещения плит!
привод посредством зубчатой рейки и шестерни:
не требует смазки!
Двигатель основной пилы не подымается благодаря запатентованному решению рычага
отсутствуют вибрации / точное позиционирование => отличное качество
10 лет гарантии на направляющие пильной каретки (при работе в 1 смену)
автоматическая настройка подрезной пилы с пульта управления => минимальное время оснащения!
простая и быстрая замена пильных дисков при помощи системы быстрого зажима «Power-Loc» более 2т.
автоматическая, бесступенчатая настройка высоты резы -> сокращение времени цикла!
патент HOLZMA: «центральное устройство углового прижима»:
сокращает время цикла в сравнении с традиционными системами прижима на 25%!
поперечный раскрой полос возможен по всей длине реза!
усилие прижима регулируется электрически, тонкие и чувствительные плиты могут автоматически прижиматься!
|
|
|
Система управления: CADMATIC 4 PROFESSIONAL
Самая современная система управления, основанная на требованиях промышленного производства.
Техническое обеспечение:
система управления PLC в соответствии с международными нормами IEC61131
операционная система: Windows XP(US) embedded
TFT-плоский монитор (19 дюймов) с функцией Touch screen
USB порт
Программное обеспечение (на русском языке):
демонстрация карт раскроя с подвижной графикой (2D / 3D)
возможность сетевого подключения.
встроенное управление инструментом с учётом данных износа
при возникновении ошибок диагностики прикладываются фото и видеоматериалы для идентификации
|
Комплект поставки:
Инструкция по эксплуатации на русском языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию на бумаге, формат А4, и на CD-ROM
Тексты на экране для оператора на русском,только для управления CADmatic 3.0 или 4.0
Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ на CD-ROM, состоящий из чертежей и электросхем в CAD
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
