г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
Brandt Ambition 1110 F |
Односторонний кромкооблицовочный станок, предназначенный для работы с заготовками с прямолинейными торцами: фугования кромки заготовки, приклеивания и последующей обработки приклеенной кромки различного типа.
АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:
1. Фуговально-фрезерный агрегат 2 х 0,75 кВт;
2. Оклеивающий агрегат А3;
3. Торцовочный агрегат фаска/прямо, 2 х 0,18 кВт;
4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) 2 х 0,27 кВт, обратного вращения;
5. Профильная цикля;
6. Полировальный узел.
1. |
БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ: - цельная станина для монтажа агрегатов; - правое исполнение станка; - выкрашен структурным лаком серого цвета RDS 240 80 05; - входная линейка настраивается вручную |
|
|
ЗОНА ПРИЖИМА: - 2 ряда роликов; - настройка по высоте производится при помощи цифрового датчика вручную, для установки зоны прижима на соответствующую толщину заготовки; - транспортерная цепь с резиновым покрытием 80 мм шириной; - в стандартном исполнении смазка цепи производится вручную; - суппорт для заготовок с роликовыми направляющими раздвигается до 300 мм; - шумозащитный кожух с раздельной аспирацией для агрегатов, а также ящик для стружки (при наличии опции 5766 или 5820) |
|
|
- скорость подачи = 8 м/мин - рабочая высота = 950 мм - подключение сжатого воздуха = 6 бар - длина станка = 3 672 мм |
|
2. |
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ И КРОМКИ: - минимальная ширина заготовки если толщина заготовки 8 - 22 мм = 70 мм* если толщина заготовки 23 - 40 мм = 120 мм* * - зависит от длины заготовки - свес заготовки = 38 мм - толщина заготовки = 8 - 40 мм - максимальная высота кромки относительно тощины панели = +5 мм - рулонный кромочный материал = 0,4 - 3 мм - максимальное сечение кромочного материала для ПВХ = 135 мм2 для шпона = 100 мм2 для полосового материала = 135 мм2 - максимальный диаметр рулона = 830 мм - полосовой кромочный материал = 0,4 - 3 мм - стандартно станок оснащается инструментом R = 2 мм |
|
3. |
АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА: |
|
3.1 |
Фуговальное-фрезерный агрегат: - агрегат предназначен для предварительной обработки торца заготовки перед приклеиванием кромки; - вертикальная настрока по высоте; - электро-пневматическгое управление; - два двигателя: один встречного фращение, второй - попутного - максимальное значение съема материала:
При толщине заготовки 8 – 20 мм = 3 мм - эксгаустеный патрубок = 80 мм диаметром. - агрегат оборудован двумя алмазными фуговальными фрезами с ножами - агрегат оборудован двумя фуговальными алмазными фрезами
|
|
3.2 |
Стандартный клеевой узел: - быстросменная клеевая ванна - работа с ПУ-клеями возможна при использовании дополнительной опции - быстросменная клеевая ванная
- клеевая ванна расположена под клеевым роликом - нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика - не требуется перестановка клеевого ролика на другую толщину заготовки - вращение клеевого ролика - попутное - температура клея контролируется электронным термостатом - автоматическое снижение температуры клея при остановке работы |
|
|
Магазин: - автоматический магазин для рулонного кромочного материала, включая "тарелку" - магазин оборудован тяжелой гильотиной - возможна ручная подача полосового материала фиксированной длины (опционально)
|
|
|
Зона прижима: - прижимная зона состоит из приводного прижимного ролика и двух дополнительных не приводных - прижимная зона оборудована цифровым датчиком для ручной настройки на различную толщину кромки |
|
3.3 |
Торцовочный агрегат: - агрегат предназначен для торцовки кромочного материала по переднему и заднему краю детали - два двигателя по 0,18 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин - каждый двигатель оборудован пильным диском - 2 пильных диска диаметро 100 мм х 32 х 2,6 мм - скорость подачи = 8 м/мин |
|
3.4 |
Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) - агрегат предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала - вертикальное и горизонтальное ощупывание - настройка производится вместе с зоной прижима - агрегат вручную переключается между тремя рабочими положениями: заподлицо/фрезеровка со свесом/радиус-фаска - все шпиндели оборудованы цифровыми датчиками для быстрой настройки - 2 двигателя по 0,27 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин - оборудован комбинированными ножами - максимальная толщина кромки = 3 мм |
|
3.5 |
ПРОФИЛЬНАЯ ЦИКЛЯ: - ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку - максимальная толщина кромочного материала 3 мм - две быстросменные головки для быстрой смены радиуса - оборудована двумя двусторонними ножами |
|
3.6 |
Полировальный узел - предназначен для полировки кромок сверху и снизу. - 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону. - перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. - 2 полировальных диска диаметром 120 х 20 мм. |
|
4. |
Электронная система упрвления ЕС 10+ Электронная система управления станком с LCD дисплеем для простого и удобного программирования станка - панель управления на входе станка - долговечная клавиатура - большой LCD дисплей 4 х 20 символов - контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям - сенсорные клавиши - простая и понятная структура меню - переключение языков в режиме реального времени - текстовая информаци о состоянии станка (ошибки отображаются в виде текста) - возможность хранения до 4 производственных программ |
|
5. |
Электрическое оснащение: - рабочее напряжение 400 В, 50 Гц - шкаф управления установлен внутри станка - шкаф управления соответствует Европейским нормам безопасности EN 60204) - частотный преобразователь с функцией электронного тормоза - защита электронных компонентов от перегрузки - модульная система упрощает обслуживание станка - управляющее напряжение 24 В - диапазон рабочих температур от +15о до +35о С - при вероятности отклонения рабочего напряжения от номинального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения |
|
6. |
Безопасность - все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС |
|
7. |
Пакет качества HOMAG - все оборудование будет доставлено и установлено в соответствии со стандартами качества HOMAG Group |
|
8. |
Документация - документация на CD - инструкции оператора в печатном виде |
|
ВОЗМОЖНЫЕ ДОПОНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
5455 |
Полировальный агрегат - 2 независимо настраиваемых двигателя по 0,09 кВт - настройка на толщину кромки вместе с зоной прижима - 2 полировальных диска диаметром 120 мм - требование к свободному месту = 200 мм
|
5766 |
Циклевальный агрегат - ощупывание заготовки сверху, снизу и сбоку - максимальная толщина кромки 3 мм - агрегат оборудован двумя двухсторонними ножами - аспирационный патрубок диаметром 100 мм - требование к свободному месту = 250 мм |
5820 |
Плоская цикля (цикля клеевого шва) - агрегат служит для удаления остатков клея с пласти заготовки - ощупывание заготовки сверху, снизу - настройка вместе с зоной прижима - агрегат оборудован двумя двухсторонними ножами - включает аспирацию - требование к свободному месту = 114 мм
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.