г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Скорость подачи: |
8 м/мин |
Рабочая высота: |
950 мм |
Пневматика: |
мин. 6 бар |
Общая длина станка: |
4.150 мм |
ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛЕЙ И КРОМОК: |
|
- минимальная ширина заготовок - для заготовок толщиной 8 – 22 мм - для заготовок толщиной 23 – 40 мм |
70 мм 120 мм |
мин. ширина заготовок зависит так же от длины заготовок. |
|
- свес заготовки |
38 мм |
- толщина заготовок |
8 – 40 мм |
- высота кромки относительно высоты заготовки |
макс. + 5 мм |
- толщина рулонного кромочного материала |
0,4 – 3 мм |
- толщина полосового кромочного материала |
0,4 – 3 мм |
- максимальное поперечное сечение кромочного материала: |
|
- для кромок ПВХ |
135 мм² |
- для кромок из шпона |
100 мм² |
- для кромок полосового кромочного материала |
135 мм² |
Диаметр рулона с кромочным материалом |
макс. 830 мм |
Если не указан радиус, то по умолчанию комплектуется инструментом R=2мм. |
3. АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА
3.1 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 0,75 КВТ
- для предварительной прифуговки заготовки перед - макс. съем фугование при толщине заготовки: 8 - 20 мм = 3 мм 20 - 30 мм = 2 мм 30 - 40 мм = 1 мм - oснащается инструментом:
- 2 алмазные фуговальные ножевые головки - с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм - максимальная толщина заготовки 40 мм
|
|
3.2. ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А3/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА Состоит из:
ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ - быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея - запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не - направления вращения клеевого ролика: попутное - электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
МАГАЗИН - автоматический магазин для рулонного и полосового материала - оснащается тяжелой гильотиной
ЗОНА ПРИЖИМА
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с
|
|
3.3 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ПРЯМО, 2 Х 0,18 КВТ - для торцовки переднего и заднего свеса - тянущий рез - 2 мотора по 0,18 кВт - 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30 - скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин |
|
3.4 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,27 КВТ, ВСТРЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного - вертикальное и горизонтальное ощупывание - перестановка по высоты вместе с верхним прижимом - выбор двух рабочих позиций: позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции - 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин - 2 комбинированные фрезы фаска/радиус - максимальная толщина кромочного материала 3 мм
|
|
3.5 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 1 x 0,35 KВT WD 40 - для фрезерования передних кромок деталей "пост-форминг" и скругления углов на толстых кромках ПВХ - обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний - ограничения при обработки деталей "пост- и софтформинг" с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти. - 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. - алмазная ножевая головка - толщина кромки макс. 3 мм (радиус) - минимальная длина заготовки 250 мм - скорость подачи 8 м/мин - толщина заготовки макс. 40 мм
|
|
3.6 РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ - ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. - макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
- в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с |
|
3.7 ПОЛИРОВАОТНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,09 КВТ - для смягчения кромок сверху и снизу - перестановка по высоты вместе с верхним прижимом - 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм
|
|
4.0. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ EASY CONTROL EС 10+
Система управления BRANDT, для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
- поворотный пульт на входе в станок
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран 20 x 4 символа
- система управления по путевым точкам
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными
индикаторами состояния
- простая структура меню
- возможность выбора языка
- указание статуса в прямом тексте
- возможность сохранения до 4-х программ обработки
5.0 ЭЛЕКТРОННОЕ ОСНАЩЕНИЕ
- рабочее напряжение 400 Вольт, 3 фазы, 50 гц
- шкаф управления выполнен по нормам EN 60204
- модульное исполнение
- допустимая температура окружающей среды: мин. + 15 / макс. + 35 градусов Цельсия
- при колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 15 % на
месте эксплуатации необходима установка стабилизатора
напряжения
6.0 СРЕДСТВА БЕЗОПАСТНОСТИ
Все станки поставляемые в страны участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.
7.0. ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG
- сертификат DIN EN ISO 9001:2000
- станок тестируется на стандартных программах Homag
8.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ
- диск с инструкцией
- документация в печатном виде
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
" ["uptime"]=> string(19) "2020-06-24 16:47:49" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12649" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12649" ["image_small"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["image"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2023-07-24 10:47:26" } }
BRANDT Ambition 1120 FC
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
*Станок в определенной комплектации может отличаться от показанного на фотографии.
АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА
- фуговально-фрезеный узел 2 х 0,75 кВт
- оклеивающая часть А3
- торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
- фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
- агрегат профильного фрезерования 1 х 0, 35 кВт WD 40
- циклевальный агрегат
- полировальный узел
1. БАЗОВЫЙ СТАНОК
- цельная станина для монтажа агрегатной техники
- правая упорная сторона
- окраска структурным лаком RDS 240 80 05
- переставляемая входная линейка
- верхний прижим:
- ролики установленные со смещением в 2 ряда
- перестановка по высоте по цифровому счетчику
- система транспортировки заготовок:
- цепь с прорезиненными подушками шириной 80 мм
- прецизионные закаленные ходовые и направляющие
поверхности
- стандартное оснащение механической смазкой транспортной цепи
- опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 300 мм для длинных заготовок при поперечной обработке
- шумозащитный кожух
- аспирационные патрубки на каждом агрегате
- отдельный бункер для стружки с циклевального агрегата (при наличии агрегата)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость подачи: |
8 м/мин |
Рабочая высота: |
950 мм |
Пневматика: |
мин. 6 бар |
Общая длина станка: |
4.150 мм |
ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛЕЙ И КРОМОК: |
|
- минимальная ширина заготовок - для заготовок толщиной 8 – 22 мм - для заготовок толщиной 23 – 40 мм |
70 мм 120 мм |
мин. ширина заготовок зависит так же от длины заготовок. |
|
- свес заготовки |
38 мм |
- толщина заготовок |
8 – 40 мм |
- высота кромки относительно высоты заготовки |
макс. + 5 мм |
- толщина рулонного кромочного материала |
0,4 – 3 мм |
- толщина полосового кромочного материала |
0,4 – 3 мм |
- максимальное поперечное сечение кромочного материала: |
|
- для кромок ПВХ |
135 мм² |
- для кромок из шпона |
100 мм² |
- для кромок полосового кромочного материала |
135 мм² |
Диаметр рулона с кромочным материалом |
макс. 830 мм |
Если не указан радиус, то по умолчанию комплектуется инструментом R=2мм. |
3. АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА
3.1 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 0,75 КВТ
- для предварительной прифуговки заготовки перед - макс. съем фугование при толщине заготовки: 8 - 20 мм = 3 мм 20 - 30 мм = 2 мм 30 - 40 мм = 1 мм - oснащается инструментом:
- 2 алмазные фуговальные ножевые головки - с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм - максимальная толщина заготовки 40 мм
|
|
3.2. ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А3/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА Состоит из:
ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ - быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея - запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не - направления вращения клеевого ролика: попутное - электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
МАГАЗИН - автоматический магазин для рулонного и полосового материала - оснащается тяжелой гильотиной
ЗОНА ПРИЖИМА
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с
|
|
3.3 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ПРЯМО, 2 Х 0,18 КВТ - для торцовки переднего и заднего свеса - тянущий рез - 2 мотора по 0,18 кВт - 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30 - скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин |
|
3.4 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,27 КВТ, ВСТРЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного - вертикальное и горизонтальное ощупывание - перестановка по высоты вместе с верхним прижимом - выбор двух рабочих позиций: позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции - 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин - 2 комбинированные фрезы фаска/радиус - максимальная толщина кромочного материала 3 мм
|
|
3.5 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 1 x 0,35 KВT WD 40 - для фрезерования передних кромок деталей "пост-форминг" и скругления углов на толстых кромках ПВХ - обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний - ограничения при обработки деталей "пост- и софтформинг" с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти. - 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. - алмазная ножевая головка - толщина кромки макс. 3 мм (радиус) - минимальная длина заготовки 250 мм - скорость подачи 8 м/мин - толщина заготовки макс. 40 мм
|
|
3.6 РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ - ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. - макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
- в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с |
|
3.7 ПОЛИРОВАОТНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,09 КВТ - для смягчения кромок сверху и снизу - перестановка по высоты вместе с верхним прижимом - 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм
|
|
4.0. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ EASY CONTROL EС 10+
Система управления BRANDT, для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
- поворотный пульт на входе в станок
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран 20 x 4 символа
- система управления по путевым точкам
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными
индикаторами состояния
- простая структура меню
- возможность выбора языка
- указание статуса в прямом тексте
- возможность сохранения до 4-х программ обработки
5.0 ЭЛЕКТРОННОЕ ОСНАЩЕНИЕ
- рабочее напряжение 400 Вольт, 3 фазы, 50 гц
- шкаф управления выполнен по нормам EN 60204
- модульное исполнение
- допустимая температура окружающей среды: мин. + 15 / макс. + 35 градусов Цельсия
- при колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 15 % на
месте эксплуатации необходима установка стабилизатора
напряжения
6.0 СРЕДСТВА БЕЗОПАСТНОСТИ
Все станки поставляемые в страны участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.
7.0. ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG
- сертификат DIN EN ISO 9001:2000
- станок тестируется на стандартных программах Homag
8.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ
- диск с инструкцией
- документация в печатном виде
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.