г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Brandt Ambition 1210 / KDN 210
|
Кромкооблицовочный станок
Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.
Агрегатное оснащение :
1. Клеевой узел А3
2. Торцовочный агрегат
3. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)
4. Профильная цикля
5. Полировальный агрегат
Описание станка в базовом оснащении : |
Параметры заготовок : |
- цельная станина для монтажа агрегатной техники - станок правого исполнения [правая упорная сторона] -окраска структурным лаком RDS 240 80 05 - входная линейка - шумозащитный кожух - скорость подачи 11 ммин - рабочая высота 950 мм - требование к подключению сжатого воздуха 6 бар - общая длина станка 3 461 мм |
- минимальная ширина заготовок для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70 мм* для заготовок толщиной 23 - 50 мм ---> 120 мм* * ширина заготовок зависит также от длины заготовок - толщина заготовок 8 - 50 мм - высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +5 мм* * - но не более 2,5 мм с одной стороны - толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм - толщина полосового кромочного материала 0,4 - 3 мм - максимальное поперечное сечение кромочного материала 135 мм2 для кромок ПВХ 100 мм2 для кромок из шпона 165 мм2 для кромок полосового кромочного материала - диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм - стандартно станок оснащается инструментом R=2
|
Оклеивающая часть А3/Магазин/Зона прижима :
- предварительный прогрев кромки для обеспечения наилучшего качества приклеивания
- быстросменный клеевой бачок
- возможность работы с полиуретановыми клеями [необходима опция 2068]
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего перестановки на толщину заготовки
- направление вращения клеевого ролика - попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке
- автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы
- автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки
- один главный прижимной ролик, оборудованный приводом и два дожимных, без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо/фаска :
- два двигателя по 0,18 кВт, 12 000 оборотов в минуту
- каждый двигатель оборудован дисковой пилой, возможность установки угла реза 0 - 15о
- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки
- скорость подачи для кромки 0,4 - 3 мм ---> 11ммин
Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :
- два двигателя по 0,27 кВт, 12 000 оборотов в минуту
- узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки
- производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки
- ручная перестройка между тремя рабочими положениями : заподлицо, срез свесов по пласти или фаска/радиус
- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла
Профильная цикля :
- ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм
- две быстросменные головки для быстрой смены радиуса
- оборудована двумя двусторонними ножами
Полировальный агрегат :
- предназначен для полировки приклеенной кромки сверху и снизу
- оборудован двумя полирующими тряпичными дисками 120 х 20 мм
Электронная система управления ЕС 10+ :
- система управления BRANDT для простого и удобного программирования и обслуживания
- панель управления на входе станка
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран 4 х 20 символов
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодным индикатором состояния
- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4 программ обработки
- простая и понятная структура меню
- переключение между языками меню в режиме реального времени
Электрическое оснащение :
- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц
- шкаф управления установлен внутри станка
- шкаф управления соответствует Европейским стандартам [EN 60204]
- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза
- защита электронных компонентов от перегрузки
- модульная система упрощает обслуживание станка
- управляющее напряжение 24 В
- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С
- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номанального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения
Безопасность :
- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС
Пакет качества HOMAG :
- станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP
Документация :
- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке
Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :
(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций)
Номер опции |
Описание |
Примечание |
4876 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм |
|
4877 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм |
|
0006 |
Увеличение стоимости за счет возможности работы с кромочным материалом 6 мм |
|
0047 |
Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм
|
Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками |
0057 |
Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые |
Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом |
0746 |
Изготовление станка в мобильном исполнении |
|
0936 |
Полуавтоматическая смазка транпортной цепи |
Устройство состоит из контейнера для хранения масла, помпы и пневматического датчика, по сигналу которого начинается процедура смазки |
3175 |
Пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо |
|
4171 |
Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки |
Пакет включается в себя опции : |
4177 |
Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом и профильной циклей
|
Пакет включает в себя :
|
4178 |
Пакет пневматики для двухточечного управления прижимной зоной, торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом фаска/радиус/прямо, а так же профильной циклей
|
Пакет включает в себя : |
4179 |
Горизонтальная настройка фрезерного агрегата
|
- Обкатка мдф-панелей, а также уже поклеенного кромочного материала |
4901 |
Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного
|
-Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155 |
5767 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1 |
|
5768 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3 |
|
5769 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5 |
|
5772 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=2 |
|
5773 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=3 |
|
5784 |
Замена полировального агрегата на циклю клеевого шва
|
|
5798 |
Установка специальных копиров для профильной цикли |
|
8300 |
Тексты "транслит" на русском языке |
|
8401 |
Инструкция на русском языке |
|
8772 |
Коплект запасных частей |
|
6101 |
Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + - 10 % |
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
" ["uptime"]=> string(19) "2024-04-11 14:26:13" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12482" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(5) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12482" ["image_small"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["image"]=> string(25) "/files/Homag/homag150.png" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2023-07-29 00:20:50" } }
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
Brandt Ambition 1210 / KDN 210
|
Кромкооблицовочный станок
Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.
Агрегатное оснащение :
1. Клеевой узел А3
2. Торцовочный агрегат
3. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)
4. Профильная цикля
5. Полировальный агрегат
Описание станка в базовом оснащении : |
Параметры заготовок : |
- цельная станина для монтажа агрегатной техники - станок правого исполнения [правая упорная сторона] -окраска структурным лаком RDS 240 80 05 - входная линейка - шумозащитный кожух - скорость подачи 11 ммин - рабочая высота 950 мм - требование к подключению сжатого воздуха 6 бар - общая длина станка 3 461 мм |
- минимальная ширина заготовок для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70 мм* для заготовок толщиной 23 - 50 мм ---> 120 мм* * ширина заготовок зависит также от длины заготовок - толщина заготовок 8 - 50 мм - высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +5 мм* * - но не более 2,5 мм с одной стороны - толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм - толщина полосового кромочного материала 0,4 - 3 мм - максимальное поперечное сечение кромочного материала 135 мм2 для кромок ПВХ 100 мм2 для кромок из шпона 165 мм2 для кромок полосового кромочного материала - диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм - стандартно станок оснащается инструментом R=2
|
Оклеивающая часть А3/Магазин/Зона прижима :
- предварительный прогрев кромки для обеспечения наилучшего качества приклеивания
- быстросменный клеевой бачок
- возможность работы с полиуретановыми клеями [необходима опция 2068]
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего перестановки на толщину заготовки
- направление вращения клеевого ролика - попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке
- автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы
- автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки
- один главный прижимной ролик, оборудованный приводом и два дожимных, без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо/фаска :
- два двигателя по 0,18 кВт, 12 000 оборотов в минуту
- каждый двигатель оборудован дисковой пилой, возможность установки угла реза 0 - 15о
- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки
- скорость подачи для кромки 0,4 - 3 мм ---> 11ммин
Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :
- два двигателя по 0,27 кВт, 12 000 оборотов в минуту
- узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки
- производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки
- ручная перестройка между тремя рабочими положениями : заподлицо, срез свесов по пласти или фаска/радиус
- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла
Профильная цикля :
- ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм
- две быстросменные головки для быстрой смены радиуса
- оборудована двумя двусторонними ножами
Полировальный агрегат :
- предназначен для полировки приклеенной кромки сверху и снизу
- оборудован двумя полирующими тряпичными дисками 120 х 20 мм
Электронная система управления ЕС 10+ :
- система управления BRANDT для простого и удобного программирования и обслуживания
- панель управления на входе станка
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран 4 х 20 символов
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодным индикатором состояния
- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4 программ обработки
- простая и понятная структура меню
- переключение между языками меню в режиме реального времени
Электрическое оснащение :
- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц
- шкаф управления установлен внутри станка
- шкаф управления соответствует Европейским стандартам [EN 60204]
- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза
- защита электронных компонентов от перегрузки
- модульная система упрощает обслуживание станка
- управляющее напряжение 24 В
- диапазон рабочих температур от +15 до +35о С
- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номанального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения
Безопасность :
- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС
Пакет качества HOMAG :
- станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP
Документация :
- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке
Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :
(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций)
Номер опции |
Описание |
Примечание |
4876 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм |
|
4877 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм |
|
0006 |
Увеличение стоимости за счет возможности работы с кромочным материалом 6 мм |
|
0047 |
Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм
|
Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками |
0057 |
Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые |
Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом |
0746 |
Изготовление станка в мобильном исполнении |
|
0936 |
Полуавтоматическая смазка транпортной цепи |
Устройство состоит из контейнера для хранения масла, помпы и пневматического датчика, по сигналу которого начинается процедура смазки |
3175 |
Пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо |
|
4171 |
Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки |
Пакет включается в себя опции : |
4177 |
Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом и профильной циклей
|
Пакет включает в себя :
|
4178 |
Пакет пневматики для двухточечного управления прижимной зоной, торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом фаска/радиус/прямо, а так же профильной циклей
|
Пакет включает в себя : |
4179 |
Горизонтальная настройка фрезерного агрегата
|
- Обкатка мдф-панелей, а также уже поклеенного кромочного материала |
4901 |
Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного
|
-Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155 |
5767 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1 |
|
5768 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3 |
|
5769 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5 |
|
5772 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=2 |
|
5773 |
Устройство быстросменное для профильной цикли R=3 |
|
5784 |
Замена полировального агрегата на циклю клеевого шва
|
|
5798 |
Установка специальных копиров для профильной цикли |
|
8300 |
Тексты "транслит" на русском языке |
|
8401 |
Инструкция на русском языке |
|
8772 |
Коплект запасных частей |
|
6101 |
Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + - 10 % |
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.