г. Алматы, ул. Бродского, 37A. оф 113
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве. Brandt Ambition 1660 FGC |
Кромкооблицовочный станок
Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна, выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.
Агрегатное оснащение :
1. Фуговально-фрезерный агрегат
2. Оклеивающий агрегат А12
3. Торцовочный агрегат
4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)
5. Пазовальный агрегат
6. Узел обкатки
7. Профильная цикля
8. Свободное место для установки цикли клеевого шва
9. Полировальный агрегат
Описание станка в базовом оснащении : |
Параметры заготовок : |
- цельная станина для монтажа агрегатной техники - станок правого исполнения [правая упорная сторона] - окраска структурным лаком RDS 240 80 05 - входная линейка - автоматическая блокировка подачи при невозможности подачи - станок оснащен автоматической смазкой транспортерной цепи - транспортерная цепь с резиновым покрытием, шириной 80 мм - суппорт для заготовок раздвигается до 600 мм - шумозащитный кожух - скорость подачи 8 - 18 м/мин - рабочая высота станка 950 мм - требование к подключению сжатого воздуха 6 бар - общая длина станка 6.260 мм |
- минимальная ширина заготовок : для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70* мм для заготовок толщиной 23 - 40 мм ---> 120* мм для заготовок толщиной 41 - 60 мм ---> 150* мм * - ширина заготовок зависит также от длины заготовок - толщина заготовки 8 - 60 мм - высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +6* мм * - но не более 3 мм с одной стороны - толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм - толщина полосового кромочного материала 0,4 - 12 мм - максимальное поперечное сечение кромочного материала : 135 мм2 для кромок ПВХ 100 мм2 для кромок из шпона 600 мм2 для полосового кромочного материала - диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм - стандартно станок оснащается инструментом R=2 |
Фуговально-фрезерный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для прифуговки перед оклеивающей частью - настройка производится с помощью вертикальных шпинделей - электро-пневматическое управление - два двигателя по 2,2 кВт, первый - синхронное вращение, второй - реверсивное - максимальное снятие свеса - 3 мм - включает две алмазные режущие головки - максимальная толщина заготовки - 42 мм |
Оклеивающая часть А12/Магазин/Зона прижима : |
|
- предварительный прогрев заготовки для обеспечения высокого качества приклеивания - быстросменный клеевой бачок - возможность работы с полиуретановыми клеями, необходима опция 2068 - быстросменная клеевая ванная со специальным покрытием - запас клея под клеевым роликом - нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки - направление вращения клеевого ролика - попутное/обратное - инфракрасный нагреватель обеспечивает идеальную температуру клея - электронная регулировка температуры в клеевом бачке - автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы - автоматический магазин для рулонного и полосового материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки и "тарелку" - один главный прижмной ролик с приводом и три дожимных без привода - цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала |
Торцовочный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для обрезки кромки по переднему и заднему краям заготовки - оборудован двумя двигателями по 0,35 кВт каждый, 12 000 оборотов в минуту - двигателями оснащены дисковыми пилами размером 100 х 32 х 2,6 мм, Z=30 - возможность установки угла реза 0 - 15о - специальная функция для работы со сверхчувствительным кромочным материалом - скорость подачи : для кромочного материала толщиной 0,4 - 3 мм - 18 м/мин для кромочного материала толщиной 3 - 12 мм - 14 м/мин |
Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) : |
|
- агрегат предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки, производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки - оборудован двумя двигателями по 0,55 кВт, 12 000 оборотов в минуту - перестройка между двумя рабочими положениями с панели управления : заподлицо, радиус/фаска - все шпиндели оснащены цифровыми счетчиками для быстрого управления - максимальная толщина кромочного материала 12 мм |
Пазовальный агрегат : |
|
- агрегат оборудован одним двигателем мощностью 3,5 кВт, 12 000 оборотов в минуту - агрегат предназначен для создания пропилов, без ощупывания - настройка агрегата осуществляется засчет шпинделей, оборудованных цифровыми счетчиками - возможен поворот агрегата 0 - 90о - защитный аспирационный кожух - пневматический ввод/вывод узла из зоны обработки (опция 4601) - оснащается пильным диском (опция 9085) - максимальное расстояние между клеевым швом и задним краем пазовальной фрезы 30 мм - максимальная глубина паза 12 мм - максимальное сечение паза 80 мм2
|
|
Узел обкатки : |
|
- агрегат предназначен для обкатки углов кромочного материала спереди и сзади - агрегат оборудован двумя двигателями по 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту - возможна работа с деревянной кромкой, зависит от материала - оснащен пневматикой для двухточечной настройки радиус/фаска - агрегат оснащен двумя радиусными фрезами - толщина кромочного материала 3 мм - толщина заготовки 60 мм - длина заготовки 160 мм - скорость подачи 11 м/мин |
Профильная цикля : |
|
- ощупывание заготовки сверху, снизу и сбоку - агрегат предназначен для скругления неровностей кромок ПВХ - максимальная толщина кромочного материала 3 мм - агрегат оборудован двумя быстросменными головками для быстрой смены радиуса - агрегат оборудован двумя двухсторонними ножами |
Полировальный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для полировки углов кромочного материала сверху и снизу - агрегат оборудован двумя двигателями по 0,18 кВт, независимо установленных - агрегат оборудован двумя тряпичными полировальными дисками 150 х 20 мм |
Электронная система управления РС 20+ : Электронная система управления графическим интерфейсом, позволяет быстро и просто управлять всеми функциями станка. Технические характеристики : - поворотная панель управления на пленочной основе - 12 дюймовый ЖК дисплей - индустриальный ПК, хранение данных на носителе Compact Flash - кнопки выбора узлов с индикацией статуса - меню программы - контроль работы станка, отображение всей информации на экране - сбор эксплуатационных данных для точного представления о ходе производственного процесса - возможность передачи информации на офисный ПК по локальной сети - быстрое переключение между языками меню - отображение на экране основных настроек и состояния станка - отчет о состоянии станка в текстовом виде - удобная и подробная справочная информация о состоянии, настройках и несправностях станка - программные напоминания об осмотре и обслуживании станка - хранение производственных программ во внутренней памяти - возможность самостоятельного создания и сохранения производственных программ - внутри корпуса установлен вентилятор для охлаждения плат управления - установлен модем для проведения удаленной диагностики станка
|
|
Электрическое оснащение :
- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц
- шкаф управления установлен внутри станка
- шкаф управления соответствует Европейским нормам безопасности (EN 60204)
- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза
- защита электронных компонентов от перегрузки
- модульная система упрощает обслуживание станка
- управляющее напряжение 24 В
- диапазон рабочих температур от + 15 до + 35
Безопасность :
- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС
Пакет качества HOMAG :
- станок будет доставлен и установлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP
Документация :
- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке
Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :
(увеличение стоимости за счет установки дополнительных опций)
Номер опции : |
Описание опции : |
Примечание : |
4876 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм |
|
4877 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм |
|
0047 |
Удлинение входной зоны заготовок, в том числе входной линейки на 300 мм
|
|
0048 |
Дополнительный упор для настраиваемой входной линейки |
|
0057 |
Замена обычных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые |
|
0059 |
Установка дополнительного инструмента для сверхчувствительного материала |
|
0061 |
Установка направляющей для кромления длинных и узких заготовок, включает в себя подшипники на правой стороне, направляющую для линейки (возможно исполнение до торцовочного агрегата) |
|
0083 |
Суппорт для заготовок, раздвигается 1 500 мм |
|
0208 |
Регулируемая скорость подачи кромочного материала 8 - 20 ммин |
|
0308 |
Увеличение стоимости за возможность работы с заготовками толщиной 80 мм |
|
0312 |
Оптимизация расстояния между заготовками |
|
0416 |
Установка V - образного прижимного ремня вместо стандартных прижимных роликов |
|
0501 |
Внутренняя подсветка кожуха - 3 лампы |
|
0517 |
Суппорт для заготовок, типа "ножницы" |
|
0666 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 01 |
|
0667 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 02 |
|
0668 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 15 |
|
0669 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 05 |
|
0670 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 100 |
|
0671 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 200 |
|
0933 |
Моторизованная перестановка прижмной зоны по высоте |
|
0941 |
Увеличение стоимости засчет возможности программного управления входной зоной |
|
0943 |
Возможность программной установки прижимной зоны |
|
2035 |
Установка системы Quickmelt
|
|
2042 |
Клеевая ванна QA 45 Manual |
|
2043 |
Клеевая ванна QA 45 EVA |
|
2044 |
Клеевая ванна QA 45 PUR |
|
2047 |
Сменная клеевая ванна QA 45 Manual |
|
2068 |
Стандартная сменная клеевая ванна для работы с полиуретановами клеями |
|
2083 |
Датчик уровня клея для стандарной клеевой ванны |
|
2091 |
Система автоматической подачи гранулированного клея |
|
2095 |
Оклеивающий агрегат предназначенный для работы с полиуретановами клеями QA 34 |
|
2215 |
Нанесение разделительного средства перед фуговальным агрегатом |
|
2217 |
Нанесение специального средства только на кромку, спереди и сзади ничего не наносится
|
|
2220 |
Нанесение очистительного средства после цикли клеевого шва перед полировальным агрегатом |
|
2608 |
Расширенный магазин для фиксированных длин |
|
2620 |
Устройство автоматической подачи кромочного материала |
|
2750 |
Моторизованная перестановка ограничителя высоты кромки |
Установка данной опции возможна только при наличии опций 4057, 4062 |
3177 |
Пневматическая двухточечная настройка торцовочного агрегата |
|
4171 |
Набор пневматики для настройки торцовочного и циклевального агрегатов |
|
4172 |
Пакет автоматизации для станков с одним фрезерный агрегатом |
|
4199 |
Пневматическая двухточечная настройка вертикальных копиров |
|
4601 |
?? |
|
4602 |
Осевое управление пазовальным агрегатом |
|
4747 |
Увеличение высоты фуговального агрегата, максимальная толщина заготовки 80 мм |
|
4784 |
Увеличение высоты фуговальных алмазных фрез до 60 мм |
|
4829 |
Установка комбинированных ножей с алмазными режущими головками |
|
4830 |
Сменное устройство узла обкатки - радиус/фаска |
|
4831 |
Замена комбинированных ножей прямо/фаска 15о |
|
4832 |
Замена комбинированных ножей прямо/фаска 45о |
|
4837 |
Сменное устройство для узла обкатки |
2 двигателя по 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту Устройство оснащено опцией 4873 - набором радиусных ножей. Радиус может меняться - 2 мм, 3 мм Включает в себя копир |
4838 |
Сменное устройство для узла обкатки |
2 двигателя по 0,4 кВт, 12 000 оборотов в минуту Включает в себя копир Включает две алмазные режущие головки - 2 мм, 3 мм или 15о фаска |
4839 |
Установка многофункционального узла обкатки |
|
4847 |
Замена стандартного фрезерного агрегата на более функциональный, мощный |
|
4901 |
Установка многороликового копира для чистового фрезерного агрегата
|
|
4903 |
Установка многороликового копира для чернового фрезерного агрегата |
|
5111 |
Устройство дополнительного прогрева кромок ПВХ сверху и снизу |
|
5382 |
Увеличение стоимости засчет ?? |
|
5763 |
Программная настройка бокового копира |
|
5767 |
Набор быстросменных режущих головок R=1 мм |
|
5768 |
Набор быстросменных режущих головок R=1,3 мм |
|
5769 |
Набор быстросменных режущих головок R=1,5 мм |
|
5772 |
Набор быстросменных режущих головок R=2 мм |
|
5773 |
Набор быстросменных режущих головок R=3 мм |
|
5798 |
Установка специального копира для профильной цикли |
|
5820 |
Установка цикли клеевого шва
|
|
8300 |
Тексты "транслит" на русском языке |
|
8401 |
Инструкция на русском языке |
|
8786 |
Комплект запасных частей |
|
9085 |
Пазовальные пилы |
|
6108 |
Стабилизатор напряжения, установка которого необходима при скачках напряжения + / - 10 % |
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
" ["uptime"]=> string(19) "2023-07-24 14:38:36" } ["elem_gallery"]=> array(8) { ["id"]=> NULL ["pid"]=> NULL ["image_small"]=> NULL ["image_large"]=> NULL ["name"]=> NULL ["type"]=> NULL ["priority"]=> NULL ["visible"]=> NULL } ["elem_meta"]=> array(9) { ["pid"]=> string(5) "12494" ["title"]=> string(0) "" ["description"]=> string(0) "" ["keywords"]=> string(0) "" ["changefreq"]=> string(0) "" ["xml_priority"]=> string(0) "" ["generation"]=> string(0) "" ["root_id"]=> string(3) "100" ["document_type"]=> string(0) "" } ["domain"]=> string(6) "bmg.kz" ["rating"]=> float(0) ["readonly"]=> int(0) ["elem_product"]=> array(6) { ["pid"]=> string(5) "12494" ["image_small"]=> string(39) "/files/Brandt/1600/Brandt__1650_150.jpg" ["image"]=> string(39) "/files/Brandt/1600/Brandt__1650_150.jpg" ["product_text"]=> string(0) "" ["is_hit"]=> string(1) "0" ["uptime"]=> string(19) "2015-04-24 11:41:27" } }
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве. Brandt Ambition 1660 FGC |
Кромкооблицовочный станок
Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна, выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.
Агрегатное оснащение :
1. Фуговально-фрезерный агрегат
2. Оклеивающий агрегат А12
3. Торцовочный агрегат
4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)
5. Пазовальный агрегат
6. Узел обкатки
7. Профильная цикля
8. Свободное место для установки цикли клеевого шва
9. Полировальный агрегат
Описание станка в базовом оснащении : |
Параметры заготовок : |
- цельная станина для монтажа агрегатной техники - станок правого исполнения [правая упорная сторона] - окраска структурным лаком RDS 240 80 05 - входная линейка - автоматическая блокировка подачи при невозможности подачи - станок оснащен автоматической смазкой транспортерной цепи - транспортерная цепь с резиновым покрытием, шириной 80 мм - суппорт для заготовок раздвигается до 600 мм - шумозащитный кожух - скорость подачи 8 - 18 м/мин - рабочая высота станка 950 мм - требование к подключению сжатого воздуха 6 бар - общая длина станка 6.260 мм |
- минимальная ширина заготовок : для заготовок толщиной 8 - 22 мм ---> 70* мм для заготовок толщиной 23 - 40 мм ---> 120* мм для заготовок толщиной 41 - 60 мм ---> 150* мм * - ширина заготовок зависит также от длины заготовок - толщина заготовки 8 - 60 мм - высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +6* мм * - но не более 3 мм с одной стороны - толщина рулонного кромочного материала 0,4 - 3 мм - толщина полосового кромочного материала 0,4 - 12 мм - максимальное поперечное сечение кромочного материала : 135 мм2 для кромок ПВХ 100 мм2 для кромок из шпона 600 мм2 для полосового кромочного материала - диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм - стандартно станок оснащается инструментом R=2 |
Фуговально-фрезерный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для прифуговки перед оклеивающей частью - настройка производится с помощью вертикальных шпинделей - электро-пневматическое управление - два двигателя по 2,2 кВт, первый - синхронное вращение, второй - реверсивное - максимальное снятие свеса - 3 мм - включает две алмазные режущие головки - максимальная толщина заготовки - 42 мм |
Оклеивающая часть А12/Магазин/Зона прижима : |
|
- предварительный прогрев заготовки для обеспечения высокого качества приклеивания - быстросменный клеевой бачок - возможность работы с полиуретановыми клеями, необходима опция 2068 - быстросменная клеевая ванная со специальным покрытием - запас клея под клеевым роликом - нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки - направление вращения клеевого ролика - попутное/обратное - инфракрасный нагреватель обеспечивает идеальную температуру клея - электронная регулировка температуры в клеевом бачке - автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы - автоматический магазин для рулонного и полосового материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки и "тарелку" - один главный прижмной ролик с приводом и три дожимных без привода - цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала |
Торцовочный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для обрезки кромки по переднему и заднему краям заготовки - оборудован двумя двигателями по 0,35 кВт каждый, 12 000 оборотов в минуту - двигателями оснащены дисковыми пилами размером 100 х 32 х 2,6 мм, Z=30 - возможность установки угла реза 0 - 15о - специальная функция для работы со сверхчувствительным кромочным материалом - скорость подачи : для кромочного материала толщиной 0,4 - 3 мм - 18 м/мин для кромочного материала толщиной 3 - 12 мм - 14 м/мин |
Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) : |
|
- агрегат предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки, производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки - оборудован двумя двигателями по 0,55 кВт, 12 000 оборотов в минуту - перестройка между двумя рабочими положениями с панели управления : заподлицо, радиус/фаска - все шпиндели оснащены цифровыми счетчиками для быстрого управления - максимальная толщина кромочного материала 12 мм |
Пазовальный агрегат : |
|
- агрегат оборудован одним двигателем мощностью 3,5 кВт, 12 000 оборотов в минуту - агрегат предназначен для создания пропилов, без ощупывания - настройка агрегата осуществляется засчет шпинделей, оборудованных цифровыми счетчиками - возможен поворот агрегата 0 - 90о - защитный аспирационный кожух - пневматический ввод/вывод узла из зоны обработки (опция 4601) - оснащается пильным диском (опция 9085) - максимальное расстояние между клеевым швом и задним краем пазовальной фрезы 30 мм - максимальная глубина паза 12 мм - максимальное сечение паза 80 мм2
|
|
Узел обкатки : |
|
- агрегат предназначен для обкатки углов кромочного материала спереди и сзади - агрегат оборудован двумя двигателями по 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту - возможна работа с деревянной кромкой, зависит от материала - оснащен пневматикой для двухточечной настройки радиус/фаска - агрегат оснащен двумя радиусными фрезами - толщина кромочного материала 3 мм - толщина заготовки 60 мм - длина заготовки 160 мм - скорость подачи 11 м/мин |
Профильная цикля : |
|
- ощупывание заготовки сверху, снизу и сбоку - агрегат предназначен для скругления неровностей кромок ПВХ - максимальная толщина кромочного материала 3 мм - агрегат оборудован двумя быстросменными головками для быстрой смены радиуса - агрегат оборудован двумя двухсторонними ножами |
Полировальный агрегат : |
|
- агрегат предназначен для полировки углов кромочного материала сверху и снизу - агрегат оборудован двумя двигателями по 0,18 кВт, независимо установленных - агрегат оборудован двумя тряпичными полировальными дисками 150 х 20 мм |
Электронная система управления РС 20+ : Электронная система управления графическим интерфейсом, позволяет быстро и просто управлять всеми функциями станка. Технические характеристики : - поворотная панель управления на пленочной основе - 12 дюймовый ЖК дисплей - индустриальный ПК, хранение данных на носителе Compact Flash - кнопки выбора узлов с индикацией статуса - меню программы - контроль работы станка, отображение всей информации на экране - сбор эксплуатационных данных для точного представления о ходе производственного процесса - возможность передачи информации на офисный ПК по локальной сети - быстрое переключение между языками меню - отображение на экране основных настроек и состояния станка - отчет о состоянии станка в текстовом виде - удобная и подробная справочная информация о состоянии, настройках и несправностях станка - программные напоминания об осмотре и обслуживании станка - хранение производственных программ во внутренней памяти - возможность самостоятельного создания и сохранения производственных программ - внутри корпуса установлен вентилятор для охлаждения плат управления - установлен модем для проведения удаленной диагностики станка
|
|
Электрическое оснащение :
- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц
- шкаф управления установлен внутри станка
- шкаф управления соответствует Европейским нормам безопасности (EN 60204)
- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза
- защита электронных компонентов от перегрузки
- модульная система упрощает обслуживание станка
- управляющее напряжение 24 В
- диапазон рабочих температур от + 15 до + 35
Безопасность :
- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС
Пакет качества HOMAG :
- станок будет доставлен и установлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP
Документация :
- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке
Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :
(увеличение стоимости за счет установки дополнительных опций)
Номер опции : |
Описание опции : |
Примечание : |
4876 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм |
|
4877 |
Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм |
|
0047 |
Удлинение входной зоны заготовок, в том числе входной линейки на 300 мм
|
|
0048 |
Дополнительный упор для настраиваемой входной линейки |
|
0057 |
Замена обычных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые |
|
0059 |
Установка дополнительного инструмента для сверхчувствительного материала |
|
0061 |
Установка направляющей для кромления длинных и узких заготовок, включает в себя подшипники на правой стороне, направляющую для линейки (возможно исполнение до торцовочного агрегата) |
|
0083 |
Суппорт для заготовок, раздвигается 1 500 мм |
|
0208 |
Регулируемая скорость подачи кромочного материала 8 - 20 ммин |
|
0308 |
Увеличение стоимости за возможность работы с заготовками толщиной 80 мм |
|
0312 |
Оптимизация расстояния между заготовками |
|
0416 |
Установка V - образного прижимного ремня вместо стандартных прижимных роликов |
|
0501 |
Внутренняя подсветка кожуха - 3 лампы |
|
0517 |
Суппорт для заготовок, типа "ножницы" |
|
0666 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 01 |
|
0667 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 02 |
|
0668 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 15 |
|
0669 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 05 |
|
0670 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 100 |
|
0671 |
Подготовка станка для последующей установки возвратного механизма ZHR 200 |
|
0933 |
Моторизованная перестановка прижмной зоны по высоте |
|
0941 |
Увеличение стоимости засчет возможности программного управления входной зоной |
|
0943 |
Возможность программной установки прижимной зоны |
|
2035 |
Установка системы Quickmelt
|
|
2042 |
Клеевая ванна QA 45 Manual |
|
2043 |
Клеевая ванна QA 45 EVA |
|
2044 |
Клеевая ванна QA 45 PUR |
|
2047 |
Сменная клеевая ванна QA 45 Manual |
|
2068 |
Стандартная сменная клеевая ванна для работы с полиуретановами клеями |
|
2083 |
Датчик уровня клея для стандарной клеевой ванны |
|
2091 |
Система автоматической подачи гранулированного клея |
|
2095 |
Оклеивающий агрегат предназначенный для работы с полиуретановами клеями QA 34 |
|
2215 |
Нанесение разделительного средства перед фуговальным агрегатом |
|
2217 |
Нанесение специального средства только на кромку, спереди и сзади ничего не наносится
|
|
2220 |
Нанесение очистительного средства после цикли клеевого шва перед полировальным агрегатом |
|
2608 |
Расширенный магазин для фиксированных длин |
|
2620 |
Устройство автоматической подачи кромочного материала |
|
2750 |
Моторизованная перестановка ограничителя высоты кромки |
Установка данной опции возможна только при наличии опций 4057, 4062 |
3177 |
Пневматическая двухточечная настройка торцовочного агрегата |
|
4171 |
Набор пневматики для настройки торцовочного и циклевального агрегатов |
|
4172 |
Пакет автоматизации для станков с одним фрезерный агрегатом |
|
4199 |
Пневматическая двухточечная настройка вертикальных копиров |
|
4601 |
?? |
|
4602 |
Осевое управление пазовальным агрегатом |
|
4747 |
Увеличение высоты фуговального агрегата, максимальная толщина заготовки 80 мм |
|
4784 |
Увеличение высоты фуговальных алмазных фрез до 60 мм |
|
4829 |
Установка комбинированных ножей с алмазными режущими головками |
|
4830 |
Сменное устройство узла обкатки - радиус/фаска |
|
4831 |
Замена комбинированных ножей прямо/фаска 15о |
|
4832 |
Замена комбинированных ножей прямо/фаска 45о |
|
4837 |
Сменное устройство для узла обкатки |
2 двигателя по 0,35 кВт, 12 000 оборотов в минуту Устройство оснащено опцией 4873 - набором радиусных ножей. Радиус может меняться - 2 мм, 3 мм Включает в себя копир |
4838 |
Сменное устройство для узла обкатки |
2 двигателя по 0,4 кВт, 12 000 оборотов в минуту Включает в себя копир Включает две алмазные режущие головки - 2 мм, 3 мм или 15о фаска |
4839 |
Установка многофункционального узла обкатки |
|
4847 |
Замена стандартного фрезерного агрегата на более функциональный, мощный |
|
4901 |
Установка многороликового копира для чистового фрезерного агрегата
|
|
4903 |
Установка многороликового копира для чернового фрезерного агрегата |
|
5111 |
Устройство дополнительного прогрева кромок ПВХ сверху и снизу |
|
5382 |
Увеличение стоимости засчет ?? |
|
5763 |
Программная настройка бокового копира |
|
5767 |
Набор быстросменных режущих головок R=1 мм |
|
5768 |
Набор быстросменных режущих головок R=1,3 мм |
|
5769 |
Набор быстросменных режущих головок R=1,5 мм |
|
5772 |
Набор быстросменных режущих головок R=2 мм |
|
5773 |
Набор быстросменных режущих головок R=3 мм |
|
5798 |
Установка специального копира для профильной цикли |
|
5820 |
Установка цикли клеевого шва
|
|
8300 |
Тексты "транслит" на русском языке |
|
8401 |
Инструкция на русском языке |
|
8786 |
Комплект запасных частей |
|
9085 |
Пазовальные пилы |
|
6108 |
Стабилизатор напряжения, установка которого необходима при скачках напряжения + / - 10 % |
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.