HOMAG Ambition 2220
Уточнить цену
array(25) {
["id"]=>
string(5) "12511"
["pid"]=>
string(5) "12519"
["page"]=>
string(5) "12511"
["do"]=>
string(0) ""
["type"]=>
string(7) "product"
["protected"]=>
string(1) "0"
["priority"]=>
string(2) "12"
["next"]=>
string(1) "0"
["visible"]=>
string(1) "1"
["name"]=>
string(19) "HOMAG Ambition 2220"
["uptime"]=>
string(19) "2015-02-18 16:38:11"
["root_id"]=>
string(3) "100"
["redirect"]=>
string(0) ""
["pids"]=>
string(23) "/100/12380/12479/12519/"
["level"]=>
string(1) "4"
["dir"]=>
string(27) "/catalog/12479/12519/12511/"
["is_link"]=>
string(1) "0"
["href"]=>
string(27) "/catalog/12479/12519/12511/"
["elem_text"]=>
array(3) {
["pid"]=>
string(5) "12511"
["text"]=>
string(14195) "
Односторонний кромкооблицовочный станок в левостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
HOMAG Ambition 2220
Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок, приклеивания и последующей обработки различных рулонных кромочных материалов толщиной от 0,3 до 1 мм
При обработке на данном станке в качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ, АБС, натуральный шпон. Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.
ОСНАЩЕНИЕ
1. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА
2. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЗАГОТОВКИ
3. ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А1 С МАГАЗИНОМ НА ДВА РУЛОНА
4. ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL81
5. АГРЕГАТ ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ (ФАСКА) PF20
6. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ FA06
ОПИСАНИЕ СТАНКА
- Цельная станина,
- Левостороннее исполнение,
- С транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок;
- С регулируемой упорной линейкой
- Верхний прижим:
-
Автоматическая установка по высоте прижимного устройства
-
Верхний прижим с приводным клиновым ремнем;
-
Устройства цифровой индикации положения прижима.
- Система перемещения заготовок:
-
Транспортная цепь с резиновым покрытием шириной 80 мм
-
Абсолютно точное и бережное перемещение заготовок
-
Магнитно – останавливаемая транспортировочная цепь
-
Загрузочный суппорт с роликовыми направляющими (раздвигается до 800мм)
- Кожух с индивидуальными аспирационными патрубками для каждого узла обработки и короб для сбора обрезков
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Скорость подачи
|
18...25 м/мин
|
|
Рабочая высота
|
950 мм
|
|
Требуемое давление воздуха в пневмосистеме
|
6 бар
|
|
Длина станка
|
5220 мм
|
|
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ
|
|
Минимальная рабочая ширина 60 мм
|
при толщине заготовки 12 - 22 мм
|
|
Минимальная рабочая ширина 105 мм
|
при толщине заготовки 23 - 40 мм
|
|
Длина заготовки при обработки агрегатом FF32
|
240 мм
|
|
Толщина заготовки
|
12 - 40 мм (опц. 8 - 60 мм)
|
|
Максимальное превышение кромки относительно толщины заготовки
|
+ 4 мм
|
|
Выступ заготовки за пределы зоны прижима системы транспортировки
|
30 мм
|
|
ПАРАМЕТРЫ КРОМКИ
|
|
Для рулонного кромочного материала
|
|
Толщина кромочного рулонного материала
|
0,3 - 1 мм
|
|
Максимальный диаметр рулона
|
830 мм
|
|
Поперечное сечение для ПВХ
|
65 мм2
|
|
Поперечное сечение для шпона
|
65 мм2
|
АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
|
СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ ФУГОВАЛЬНОФРЕЗЕРОГО АГРЕГАТА (САМ АГРЕГАТ – ОПЦИЯ)
|
|
ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А1 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ.
состоит из:
- Устройства предварительного нагрева заготовки. Необходим для предварительного нагрева края заготовки перед нанесением клея для достижения лучшего качества приклеивания кромки.
- Устройства для нанесение клея QUICKMELT:
-
Температура клея контролируется электронным термостатом со светодиодной индикацией.
-
Автоматическое уменьшение температуры клея при остановке технологического процесса.
-
Производительность по расплаву 12 кг/ч.
-
Продолжение вращения ролика в случае остановки подачи
|
|
-
Магазин на два рулона кромки (1 рулон в работе, 2-й зафиксирован, зажим в комплекте, смена рулонов вручную)
-
Прижимная зона «K» - один приводной ролик диаметром 90мм + 2 неприводных диаметром 70 мм.
-
Панели с чувствительной поверхностью должны иметь защитное покрытие
|
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL81
-
2 двигателя мощностью 0,22 кВт, 200 Гц и скоростью вращения 12000 об/мин.
-
Ручная перестановка (фаска/прямо).
-
Электронный преобразователь частоты.
-
2 пилы диаметром 120 мм (HSK 25).
-
Минимальный свес (спереди/сзади) 3 мм.
-
Максимальная толщина заготовки равна 60 мм.
-
Максимальный свес кромочного материала составляет 4 мм.
-
Максимальная ширина кромки равна 65 мм.
-
Фаска делается под углом 30 градусов.
-
Скорость подачи, при толщине заготовки 40 мм, равна 25 м/мин, при толщине 60 мм скорость равна 20 м/мин.
-
Минимальный интервал между заготовками при
-
скорости 20 м/мин составляет 650 мм.
-
Минимальное расстояние между первой заготовкой до начала второй составляет 1000 мм.
|
|
|
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ PF20 сверху/снизу 0,4 кВт:
-
Разные типы обработки – фаска/ радиус обеспечиваюся за счет применения комбинированных фрез
-
2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
-
Ручное переключение режимов обработки путём регулирования обрабатывающих агрегатов
-
Включает две алмазные фрезы «I-системы» 70х12 мм, HSK25R, Z=6 (фаска = 15°)
|
|
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
-
Для финишной зачистки кромки
-
2 двигателя по 0,25 кВт
-
Ручная регулировка по высоте
-
Верхний агрегат закреплен на прижимной траверсе и поэтом при переходе с одной толщины заготовки на другую в регулировке не нуждается
-
Максимальная толщина заготовки 60 мм
-
Включает 2 полировальных диска 150х50х25 мм
|
.jpg)
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL PC 22: Современная система управления строится на базе операционной системы Windows XP или Windows 7.
Техническое обеспечение:
-
PLC контроллер в соответствии с международными стандартами IEC 61131
-
Интегрированная распределённая система управления для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами
-
Промышленный компьютер под управлением операционной системы Windows XP или Windows 7 и 2-х ядерным процессором INTEL
-
1 жесткий диск PC RAM 1024 Мбайт + 1 такой же «зеркальный» в сменной рамке (опционально).
-
1 свободный ввод PC MCIA для сохранения данных.
-
TFT – цветной монитор 19’ с touchscreen c совместимой с ПК клавиатурой, встроен в пульт управления на входе станка с возможностью расширения для подключения к сети ethernet (опционально)
-
Подключение USB (вход).
-
Цифровая шина для ввода/вывода сигналов управления для периферийных устройств.
Программное обеспечение:
-
Стандартное меню Windows XP или Windows 7
-
Программный пакет WOODCOMMANDER.
-
Обслуживание по стандарту через меню.
-
Разработка рабочих программ с помощью меню.
-
Производство по рабочим программам.
-
Система диагностики WOODSCOUT(опцион.)
-
Программа сбора данных Schuler MDE Basic
-
Модем для возможности дистанционной диагностики
Дистанционная диагностика:
-
Стоимость согласно отдельному Договору на дистанционный сервис.
-
Телефонная линия (аналог) устанавливается клиентом самостоятельно. Несанкционированный доступ к системе управления станка не сертифицированного пользователя освобождает фирму-производителя (HOMAG) от гарантийных обязательств и ответственности за станок.
|
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА
|
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:
-
Рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц.
-
Управляющее напряжение 24 В.
-
Шкаф управления встроен в корпус станка
-
Исполнение соответствует Евронормам EN 60204.
-
Все частотные преобразователи оснащены функцией электронного торможения двигателей
-
Защита от скачков напряжения (выключение станка при отклонении напряжения от допустимых параметров) Опционально СТАБИЛИЗАТОР.”
-
Ручной выключатель для наладочного режима.
-
Предписанный диапазон температур от +10 до +40 градусов Цельсия
|
|
СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ BDL:
Указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка.
|
|
ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG
Станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG Group.
|
|
Инструкция по эксплуатации на русском языке на CD и в печатном виде.
|
|
Все оборудование соответствует стандартам безопасности EC.
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
"
["uptime"]=>
string(19) "2023-07-24 14:38:36"
}
["elem_gallery"]=>
array(8) {
["id"]=>
NULL
["pid"]=>
NULL
["image_small"]=>
NULL
["image_large"]=>
NULL
["name"]=>
NULL
["type"]=>
NULL
["priority"]=>
NULL
["visible"]=>
NULL
}
["elem_meta"]=>
array(9) {
["pid"]=>
string(5) "12511"
["title"]=>
string(0) ""
["description"]=>
string(0) ""
["keywords"]=>
string(0) ""
["changefreq"]=>
string(0) ""
["xml_priority"]=>
string(0) ""
["generation"]=>
string(0) ""
["root_id"]=>
string(3) "100"
["document_type"]=>
string(0) ""
}
["domain"]=>
string(6) "bmg.kz"
["rating"]=>
float(5)
["readonly"]=>
int(0)
["elem_product"]=>
array(6) {
["pid"]=>
string(5) "12511"
["image_small"]=>
string(25) "/files/Homag/homag150.png"
["image"]=>
string(25) "/files/Homag/homag150.png"
["product_text"]=>
string(0) ""
["is_hit"]=>
string(1) "0"
["uptime"]=>
string(19) "2023-07-24 10:48:59"
}
}
Односторонний кромкооблицовочный станок в левостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
HOMAG Ambition 2220
Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок, приклеивания и последующей обработки различных рулонных кромочных материалов толщиной от 0,3 до 1 мм
При обработке на данном станке в качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ, АБС, натуральный шпон. Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций.
ОСНАЩЕНИЕ
1. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА
2. СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЗАГОТОВКИ
3. ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А1 С МАГАЗИНОМ НА ДВА РУЛОНА
4. ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL81
5. АГРЕГАТ ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ (ФАСКА) PF20
6. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ FA06
ОПИСАНИЕ СТАНКА
- Цельная станина,
- Левостороннее исполнение,
- С транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок;
- С регулируемой упорной линейкой
- Верхний прижим:
-
Автоматическая установка по высоте прижимного устройства
-
Верхний прижим с приводным клиновым ремнем;
-
Устройства цифровой индикации положения прижима.
- Система перемещения заготовок:
-
Транспортная цепь с резиновым покрытием шириной 80 мм
-
Абсолютно точное и бережное перемещение заготовок
-
Магнитно – останавливаемая транспортировочная цепь
-
Загрузочный суппорт с роликовыми направляющими (раздвигается до 800мм)
- Кожух с индивидуальными аспирационными патрубками для каждого узла обработки и короб для сбора обрезков
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Скорость подачи
|
18...25 м/мин
|
|
Рабочая высота
|
950 мм
|
|
Требуемое давление воздуха в пневмосистеме
|
6 бар
|
|
Длина станка
|
5220 мм
|
|
ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ
|
|
Минимальная рабочая ширина 60 мм
|
при толщине заготовки 12 - 22 мм
|
|
Минимальная рабочая ширина 105 мм
|
при толщине заготовки 23 - 40 мм
|
|
Длина заготовки при обработки агрегатом FF32
|
240 мм
|
|
Толщина заготовки
|
12 - 40 мм (опц. 8 - 60 мм)
|
|
Максимальное превышение кромки относительно толщины заготовки
|
+ 4 мм
|
|
Выступ заготовки за пределы зоны прижима системы транспортировки
|
30 мм
|
|
ПАРАМЕТРЫ КРОМКИ
|
|
Для рулонного кромочного материала
|
|
Толщина кромочного рулонного материала
|
0,3 - 1 мм
|
|
Максимальный диаметр рулона
|
830 мм
|
|
Поперечное сечение для ПВХ
|
65 мм2
|
|
Поперечное сечение для шпона
|
65 мм2
|
АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
|
СВОБОДНОЕ МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ ФУГОВАЛЬНОФРЕЗЕРОГО АГРЕГАТА (САМ АГРЕГАТ – ОПЦИЯ)
|
|
ОКЛЕИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ А1 С МАГАЗИНОМ НА 2 РУЛОНА КРОМКИ.
состоит из:
- Устройства предварительного нагрева заготовки. Необходим для предварительного нагрева края заготовки перед нанесением клея для достижения лучшего качества приклеивания кромки.
- Устройства для нанесение клея QUICKMELT:
-
Температура клея контролируется электронным термостатом со светодиодной индикацией.
-
Автоматическое уменьшение температуры клея при остановке технологического процесса.
-
Производительность по расплаву 12 кг/ч.
-
Продолжение вращения ролика в случае остановки подачи
|
|
-
Магазин на два рулона кромки (1 рулон в работе, 2-й зафиксирован, зажим в комплекте, смена рулонов вручную)
-
Прижимная зона «K» - один приводной ролик диаметром 90мм + 2 неприводных диаметром 70 мм.
-
Панели с чувствительной поверхностью должны иметь защитное покрытие
|
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL81
-
2 двигателя мощностью 0,22 кВт, 200 Гц и скоростью вращения 12000 об/мин.
-
Ручная перестановка (фаска/прямо).
-
Электронный преобразователь частоты.
-
2 пилы диаметром 120 мм (HSK 25).
-
Минимальный свес (спереди/сзади) 3 мм.
-
Максимальная толщина заготовки равна 60 мм.
-
Максимальный свес кромочного материала составляет 4 мм.
-
Максимальная ширина кромки равна 65 мм.
-
Фаска делается под углом 30 градусов.
-
Скорость подачи, при толщине заготовки 40 мм, равна 25 м/мин, при толщине 60 мм скорость равна 20 м/мин.
-
Минимальный интервал между заготовками при
-
скорости 20 м/мин составляет 650 мм.
-
Минимальное расстояние между первой заготовкой до начала второй составляет 1000 мм.
|
|
|
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ PF20 сверху/снизу 0,4 кВт:
-
Разные типы обработки – фаска/ радиус обеспечиваюся за счет применения комбинированных фрез
-
2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
-
Ручное переключение режимов обработки путём регулирования обрабатывающих агрегатов
-
Включает две алмазные фрезы «I-системы» 70х12 мм, HSK25R, Z=6 (фаска = 15°)
|
|
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
-
Для финишной зачистки кромки
-
2 двигателя по 0,25 кВт
-
Ручная регулировка по высоте
-
Верхний агрегат закреплен на прижимной траверсе и поэтом при переходе с одной толщины заготовки на другую в регулировке не нуждается
-
Максимальная толщина заготовки 60 мм
-
Включает 2 полировальных диска 150х50х25 мм
|
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL PC 22: Современная система управления строится на базе операционной системы Windows XP или Windows 7.
Техническое обеспечение:
-
PLC контроллер в соответствии с международными стандартами IEC 61131
-
Интегрированная распределённая система управления для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами
-
Промышленный компьютер под управлением операционной системы Windows XP или Windows 7 и 2-х ядерным процессором INTEL
-
1 жесткий диск PC RAM 1024 Мбайт + 1 такой же «зеркальный» в сменной рамке (опционально).
-
1 свободный ввод PC MCIA для сохранения данных.
-
TFT – цветной монитор 19’ с touchscreen c совместимой с ПК клавиатурой, встроен в пульт управления на входе станка с возможностью расширения для подключения к сети ethernet (опционально)
-
Подключение USB (вход).
-
Цифровая шина для ввода/вывода сигналов управления для периферийных устройств.
Программное обеспечение:
-
Стандартное меню Windows XP или Windows 7
-
Программный пакет WOODCOMMANDER.
-
Обслуживание по стандарту через меню.
-
Разработка рабочих программ с помощью меню.
-
Производство по рабочим программам.
-
Система диагностики WOODSCOUT(опцион.)
-
Программа сбора данных Schuler MDE Basic
-
Модем для возможности дистанционной диагностики
Дистанционная диагностика:
-
Стоимость согласно отдельному Договору на дистанционный сервис.
-
Телефонная линия (аналог) устанавливается клиентом самостоятельно. Несанкционированный доступ к системе управления станка не сертифицированного пользователя освобождает фирму-производителя (HOMAG) от гарантийных обязательств и ответственности за станок.
|
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА
|
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:
-
Рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц.
-
Управляющее напряжение 24 В.
-
Шкаф управления встроен в корпус станка
-
Исполнение соответствует Евронормам EN 60204.
-
Все частотные преобразователи оснащены функцией электронного торможения двигателей
-
Защита от скачков напряжения (выключение станка при отклонении напряжения от допустимых параметров) Опционально СТАБИЛИЗАТОР.”
-
Ручной выключатель для наладочного режима.
-
Предписанный диапазон температур от +10 до +40 градусов Цельсия
|
|
СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ BDL:
Указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка.
|
|
ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG
Станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG Group.
|
|
Инструкция по эксплуатации на русском языке на CD и в печатном виде.
|
|
Все оборудование соответствует стандартам безопасности EC.
|
За дополнительной информацией и опциями обратитесь к нашему менеджеру.
